GB-英文版化学品生产单位特殊作业安全规范

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1范围

本标准规定了化学品生产单位生产过程中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等特殊作业的安全要求。

本标准适用于化学品生产单位生产过程中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业和断路作业。

化学品生产单位储罐切水、液化经充装以及风险较大的设备检维修作业参照执行。其他行业的相似作业可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。

GB安全帽

GB安全标志及其使用导则

GB起重吊运指挥信号

GB安全带

GB/T个体防护装备选用规范

G化学品安全技术说明书内容和项目顺序

GB吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机

GB/T个体防护装备配备基本要求

GB建筑设计防火规范

GB石油库设计规范

GB石油化工企业设计防火标准

GB石油化工建设工程施工安全技术规范

GB石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

GB建筑施工脚手架安全技术统一标准

GB企业职工伤亡事故分类

GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素

DL电业安全工作规程(电力线路部分)

JB/T锻造角式高压阀门技术条件

JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

JJG可燃气体检测报警器

JJG一氧化碳检测报警器检定规程

JJG二氧化硫气体检测仪检定规程

JJG硫化氢气体检测仪检定规程

3术语和定义

3.1

特殊作业specialwork

化学品生产单位涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土和断路等作业活动，可能引发生产安全事故的作业。

3.2

固定动火区fixedhotworkarea

化学品生产单位在非火灾、爆炸危险性区域划出的专门用于动火作业的区域。

3.3

动火作业hotwork

直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。

3.4

易燃易爆场所inflammableandexplosivearea

GB、GB、GB中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

3.5

爆炸下限lowerExplosionLimit(lEL)指可燃气体（蒸气）爆炸下限浓度(V%）值。

3.6

受限空间confinedspace

受限空间是指进出口受限，通风不良，包括封闭、半封闭的设备、设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、客井、坑（池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。

3.7

受限空间作业operationatconfinedspace进入或探入受限空间进行的作业。

3.8

盲板抽堵作业blinding-pipelineoperationwithstopplate在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。

3.9

高处作业workatheight

在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。

3.10

坠落基准面fallingdatumplane坠落处最低点的水平面。

3.11

坠落高度〈作业高度）fallingheight(workheight）从作业位置到坠落基准面的垂直距离。

3.12

异温高处作业highorlowtemperatureworkatheight

在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。低温是指作业地点的气温低于5℃。

3.13

带电高处作业hot-lineworkatheight

4基本要求

4.1作业前，化学品生产单位或作业单位应开展作业危害分析，辨识作业现场和作业过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全风险管控措施。

4.2作业前，化学品生产单位应对参加作业的人员进行安全交底，主要内容如下:

a)有关作业的安全规章制度;

b）作业现场和作业过程中可能存在的安全风险及所采取的具体风险管控措施;c）作业过程中所需要的个体防护用品的使用方法及使用注意事项;

d)事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;

e)相关事故案例和经验、教训。

4.3作业前,化学品生产单位应进行如下工作:

a）采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式，对设备、设施、管线进行处理，以满足特殊作业的安全要求;

b)将作业现场的地下隐蔽工程对作业人员进行交底;c）存在腐蚀性介质的作业场所应配备应急冲洗设施;

d)夜间作业的场所应设置满足要求的照明装备和警示标识;e）存在放射源的场所应采取相应的安全防护措施;

f)会同作业单位组织作业人员到作业现场了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布，掌握正确的使用方法。

4.4作业前，作业单位应对作业现场及作业过程涉及的设备设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求:

a）按照作业类型，对作业现场设置警示标志、警戒区，作业现场严禁无关人员进入并限制作业人数;

b）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净;

c）作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时防护设施应确保安全;

d)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，夜间应设警示红灯;e)需要检修的设备，其电器电源应办理停电手续，确认已断电，并在电源开关处加锁并加挂安全警示牌;

5动火作业

5.1作业分级

5.1.1固定动火区的设定应由作业单位提出申请，经化学品生产单位审批后划定，设置明显标识。应至少每年对固定动火区进行一次风险研判，重新审批后划定;遇有周围环境发生变化，化学品生产单位应重新识别划定。

5.1.2固定动火区外的动火作业一般分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别;遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。