我国《民用建筑设计通则》GB规定：建筑高度超过m时，不论住宅及公共建筑均为超高层建筑。超高层建筑结构超高、规模庞大、功能繁多、系统复杂、建设标准高,其施工具有非常鲜明的特点。深基坑支护技术建筑高，体量大，支撑高层的地基必须达到足够的强度，多采用深基础，持力层嵌入微风化层。深基坑工程是为深基础工程服务的。建筑深度的增加，施工范围狭窄，天气环境，工程旁边的震动，地质条件的好坏等因素都对深基坑工程带来难度，因此深基坑支护技术便显得尤为重要了，完善这一技术，才能让超高层建筑有一个良好的基础开端。施工测量施工测量贯穿于超高层建筑施工的全过程，是衔接各分部分项工程之间空间关系的重要手段。施工测量也是超高层建筑“健康”状况监测的重要手段之一。超高层建筑相对于普通建筑，高度更高，由于高耸结构昼夜和季节性的温差、日照、大地潮、风荷载对结构造成的竖向高度变化、侧向挠曲、扭转、摆动等已不可忽视。因场地狭小、基坑位移、自然条件、建筑物变形，施工条件等影响，增加了测量难度。普通的测量工具和手段都不适用与超高层建筑的施工测量，最新的测量技术为GPS测量。塔吊爬升和拆除技术目前的超高层建筑的高度已经越来越高，而塔吊是重要的垂直运输设备，因此对塔吊的可工作高度提出了更高的要求。塔吊的长高是由于有爬升节和液压千斤顶的存在，但是塔吊越长越高的过程中，稳定性和安全性都降低，而且最后使用完毕的拆除工作也十分艰难，因此塔吊爬升和拆除技术是一大施工难点。核心筒液压爬模技术爬模即爬升模板。液压爬模可以整体爬升，稳定性好，操作方便，安全性高，可节省大量材料和工时。提供全方位的操作平台，施工单位不需另外搭设操作平台。结构偏差小，纠偏简单，施工误差可以逐层消除。爬升速度快，可提高施工速度。模板自爬，原地清理，大大降低了起重设备的吊次。超高层泵送混凝土超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。泵送高度越高，对于混凝土的要求越高，一般现在是用高性能混凝土，对于管道的要求也很严格，以免发生泄漏，堵管等现象。超高层混凝土泵送技术对于提高超高层建筑施工质量和施工效率有很大意义。钢结构的安装超高层钢结构安装施工技术主要体现在以下七个方面：构件进场，验收与堆放；塔吊的选择、布置及装拆；吊装；测量控制；焊接；工期及质量控制；安全施工。钢构件在安装过程中的稳定问题：因钢立柱相对独立，楼层缺失处钢外筒与混凝土核心筒之间多无永久的可靠连接，在施工荷载、风荷载等作用下如何确保结构稳定是关键问题之一。超高空焊接质量：钢结构外筒构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。高支模施工搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上等属于高大模板（规范术语），亦称为高支模。高支模施工：地下室负一层、首层及转换层等多处层高约为5～7米；层间高，对于模板支架的刚度、稳定性、安全性要求更高，是施工过程安全控制的重点。高支模具有跨度大、悬挑长度大、层高大、荷载大以及洞口多的特点，因此高支模的设计很重要，它的检查和验收也是重点，高支模技术的规范和制定对于保证施工安全有重要作用。机电安装工程机电工程：供热通风系统、采暖系统、防排烟系统、给排水系统、消防报警系统、强电系统、智能弱电系统等等机电安装工程：机电安装量大，综合管线多，交错处理不当会影响工程的质量，调试工程量大，是本工程的一个难点。施工管理项目管理：超高层建筑具有超大、超高、多功能、系统复杂的特点，而且其中运用了很多最先进的材料、设备、技术等，对于整个项目管理都提出了更高的要求，需要一套科学合理的组织协调管理方法和高水准技术管理人才，运用有限的时间与资金，实现优质、适用的建筑目标。安全控制：超高层建筑相对于普通建筑来说，施工安全显得更为重要。超高层建筑施工中的安全问题一方面来自于超高层建筑自身的特点，另一方面来自于施工安全管理和控制的问题。施工过程中，高空作业多，施工交叉作业多，建筑施工工期长，起重设备多，施工技术的复杂性，都会给现场施工带来安全隐患。成立项目安全领导小组，完善安全管理制度、做好安全教育与安全措施防护很重要。发现隐患，及时解决。

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