近期，不少小伙伴都在找新版的SH/T-《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》，小编也是费了一大圈的劲，终算找到了，第一时间分享给大家，让大家先睹为快（但是这个版本是从一个老专家那要到的，可能会存在排版或错别字等小问题）！文末有具体的完整版标准下载方式。

从标准内容中可以看出，新版对旧版做了很多的更新。

一、管道原材料

1、对抗硫化氢管道出厂要求了硬度试验，如设计有要求时，还应增加HIC和SSC/SCC试验。对于有硬度要求的管道和管道组成件要进行硬度复验，并要求了抽检比例。

2、对于双相不锈钢，如设计对铁素体含量有要求时，产品证明书应有铁素体含量测量结果。

二、管道材料组成件和支撑件验收

1、依据SH/T—《石油化工钢制对焊管件》的规定，SH/T-对管子、管件的质量证明书内容重新做了要求。

三、增加了阀门试验的要求

在第六节，专门增加了一章节，重点对阀门试验进行了要求。

四、管道制作和安装

1、管道安装里面对钢管的热弯和冷弯里面做了更改，碳钢的热弯温度和热处理温度调整为-℃热弯，-℃正火处理，与旧标准有较大不同，并将碳锰钢与低合金钢（Cr≤0.5%的铬钼合金钢）合并为一类进行要求。

2、夹套管制作应符合设计文件和GB的有关规定。而旧版本要求依据的是SH/T。同时SH/T和SH/T这两个夹套管标准已作废，被SH/T-替代。

3、管道上仪表取源部件的安装应符合SH/T的有关规定。旧版本标准要求依据的是SH/T。

五、焊接

1、在焊接的章节中，SH/T-引入了NB/T，并与NB/T一致要求，取消了焊接工艺卡的说法，改为焊接工艺规程（WPS）。并对焊条存放时间做了要求“库存期不宜超过5年，超过5年的焊条应检查外观并进行工艺性能试验，符合要求后方可使用。”取消了旧标准中要求的库存期1年的要求。GB/T在版中曾经对焊材存放的时间做了要求，但在版新标准就取消了存放时间的要求，只是要求“库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明。”

2、明确了焊材质量应符合NB/T的要求。这与承压设备要求使用的焊材应符合NB/T的要求一致。

3、预热温度的要求做了很大的修改，与SH/T保持了一致，并在SH/T的基础上进行了细化，增加了35Ni、1.5Ni-2.5Ni低温钢的预热要求，避免了过去SH/T与SH/T预热温度要求不一致的问题。

4、同样对于热处理温度，也是与SH/T、SH保持了一致，标准和标准之间做了统一。

5、无损检测

对于无损检测，SH/T做了很好的修订，增加了相控阵超声检测，并把相控阵超声检测和射线检测列到了同等地位，相控阵超声检测方法终于是千呼万唤使出来了，这是NB/T.15-（承压设备无损检测第15部分：相控阵超声检测）标准的顺利出台，使SH/T推出相控阵超声检测有了底气和依据。

SH/T-同时提出了厚壁管道检测要求，提出了相控阵超声检测和衍射时差法超声检测，并说明了厚度大于30mm的碳钢、铬钼合金钢焊缝可采用超声检测（UT）或衍射时差法超声检测（TOFD），遗憾的是没有专门说明不锈钢厚壁可以采取的检测方法，对于一些厚壁（大于30mm）的不锈钢管道的检测方法可能还要延续专家讨论确定的模式，对于固定口（不能射线中心曝光）的对接焊口，采用打底层（小于20mm）射线检测，填充盖面完成后进行相控阵超声检测的方式进行检测。这也希望专家们下次修订的时候进行完善，方便施工现场的管理者在项目管理时，可以有标准进行依据。

对于采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，SH/T-提出了应对已检焊接接头采取RT、PA或TOFD进行抽样检测，检测比例不应低于10%。

SH/T-相对于旧版还有很多地方进行的修订，在此就不一一列举，大家如果想要下载完整版SH/T-，可

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