目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

（一）、技术准备

（二）、设备、材料准备

（三）、施工队伍准备

四、主要施工方案及要点

（一）垂直运输

（二）砌筑施工方案

五、应注意的质量问题

六、质量通病预防措施

（一）砌体砂浆不饱满

（二）干砖上墙

（三）尺寸偏差大

（四）砌体的整体性和稳定性差

（五）构造柱不合格

（六）灰缝超标

（七）外墙面渗水

七、质量标准

(一)主控项目：

(二)一般项目：

(三)填允墙一般尺寸允许偏差项目

八、成品保护

九、安全注意事项

十、环保措施

一、编制依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-；

2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-;

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ-）；

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）；

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；

6.本工程施工组织设计及图纸，设计变更通知单。

二、工程概况

本工程位于XX省XX市工业园区，包含锅炉给水泵房等7个子项工程，为框架结构和筒体结构。其中高楼部主体高度30.8m。

砌筑工程施工包含的单位工程主要为包装高楼部的六层平台、锅炉房等。内外墙为M5.0水泥砂浆砌筑**mm厚加气砼砌块。

三、施工准备

（一）、技术准备

（1）工程开工前，技术负责人组织施工人员和各相关管理人员现场勘察，结合本工程特点和图纸设计工艺要求，认真学习和掌握各单位工程框架结构的特点、建筑施工工艺做法，结合现场实际掌握现场施工部位作业环境，对设备、建筑物的成品保护、安全防护等施工措施。

（2）进行砌体工程施工测量及放线，包装门窗洞口、构造柱定位和标高测定；

（3）对墙体拉筋进行植筋并做好拉拨试验，确保合格后进行砌筑；

（4）确定砌筑的组砌方式；

（5）收集加气砼砌块和实心砖的合格格证等技术资料；

（6）施工作业前，对相关操作人员进行详细的书面技术交底，使每位员工都知道干什么、怎么干、施工产品标准和工作标准以及施工中的注意事项。

（7）对参与作业实施及过程控制的有关人员进行安全和操作技能培训。

（8）制定施工测量方案，确保砌筑时墙体开洞口部位、尺寸的精准。

（二）、设备、材料准备

设备、材料的准备工作必须在工程施工之前完成。根据施工需要各种物资的需要量计划，落实脚手架、扣件、木板、切割机械、提升机、搅拌机等设备机具，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

（1）采购部门要提前做好设备、材料采购信息的管理工作，根据物资需用计划和施工进度安排、材料采购计划，同时考虑到储备能力、资金支付能力等因素，计划每次采购的经济批量，以降低采购费用和保管费用。

（2）根据工程量清单进行工料分析，编制工程所需的小型工器具及辅助材料用量计划，做好备料供料工作，并及时运往施工现场。

（3）根据施工图纸编制主材需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作。

（三）、施工队伍准备

根据本工程实物量及施工环境要求，进行综合组织安排，合理配备管理人员和作业人员，并随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。

根据施工布置中确定的组织机构建立项目施工管理层，并从全公司选择高素质的管理人员进行该工程的施工管理。

1.根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力分配。

2.工人进场

工程开工前，全部管理人员到达现场，部分工种人员要陆续到达现场，做好各项技术，安全性交底等准备工作。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉施工环境，讲解施工要点及施工过程中的防高空坠落、防火、防触电、成品保护等安全措施，明确文明施工和岗位责任制等。

3.进场前对施工人员进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育施工人员树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守业主方的厂纪厂规。

四、主要施工方案及要点

（一）垂直运输

1、锻后焦存储及包装工程高楼部和破碎筛分工程结合现场实际情况，在施工完的工程实体吊装孔处各安装一台卷扬机进行材料垂直运输。其他子项工程由25吨汽车吊进行配合，进行加气混凝土砌体和砂浆材料吊装。

（二）砌筑施工方案

1、工艺流程：

放线立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收

2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4、拌制砂浆：

（1）砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

（2）应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

（3）施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。

（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。

（5）每一楼层且不超过m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

5、砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。

6、砌填充墙体：

（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。

（2）空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。

（3）用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于mm。

（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于mm。

（5）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

7、填充墙与结构的拉接。

（1）加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。

（2）设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。

（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

（4）转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。

（6）蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

8、加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、石膏及胶修补。

9、加气混凝土砌块与门窗口连接：

（1）加气混凝土砌块如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆经饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

（2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内预留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

（3）门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰裂缝。

（4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2～3d后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压瘠部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞宽度大于mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

10、空心砖墙在门窗框两侧，应用实心砖砌筑，每边不小于mm，用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。

五、应注意的质量问题

1、砌体施工前，应根据砌体位置弹线，包括洞口位置线，砌体材料预先湿润，焊接墙拉筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。

2、外墙窗口上下要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线找直。

3、墙体应拉通线砌筑，加气砼砂浆饱满度不小于85％，陶粒空心砖要求满面砂浆，填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。

4、根据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，保证外墙面装饰不吃框。

5、常温下砖和加气砼块及陶粒空心砖都要洇水，以洇入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。

6、砌块墙体的门窗洞口边砌砖垛，墙下部砌四皮空心粘土砖，塑钢窗和木门为保证框与墙连接牢固，预制带木砖的砼块，随洞口砌筑。

8、砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，吵浆不饱满等。

9、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。

10、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

11、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

12、墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。

13、拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

14、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

六、质量通病预防措施

（一）砌体砂浆不饱满

1、原因分析

（1）砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满；（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑水平灰缝缩口太大；（3）工人施工素质不高，不按照施工规范进行施工。

2、防治措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2）改进砌筑方法，按三一砌砖法砌筑，干砖严禁上墙，砌筑前1-2天将砖湿润，严禁干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，干砖表面的粉屑起隔离作用减弱了砖与砂浆失去粘结。（3）砌筑过程中要求铺满口灰然后进行勾缝。

（二）干砖上墙

1、原因分析

原因：管理不到位危害性：干砖墙影响砂浆与砖的粘结力，造成吸水较快，砂浆保水性差，和易性很差，砌筑时铺摊和挤浆困难，砂浆强度减低。

2、防治措施①砖应在砌筑前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干后使用，严禁干砖上墙砌筑。②加强管理。

（三）尺寸偏差大

1、原因分析在砌筑过程中没有按照墙体轴线、标高控制线等来控制墙体位置。

2、防治措施在砌筑过程中提高工人质量意识，改善施工办法，及时用尺、线坠、靠尺、塞尺等检查工具进行质量检查。

（四）砌体的整体性和稳定性差

1、原因分析

（1）砂浆强度不稳定（2）外墙转角处、楼梯间和纵横墙交接处留置直槎（3）构造柱及拉接筋设置的不准确，位置不对，长度数量弯钩的制作不符合施工规范规定（4）施工组织不当造成留槎过多。留直槎时漏放拉接筋。（5）未按照抗震要求对墙体采取加强措施；（6）随意凿墙破坏墙体整体性。(7)墙体通缝

2、防治措施（1）1）根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比；2）确保计量工作的准确性：3）严格控制无机掺料的使用；4）砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料。5）试块制作要规范、标准。（2）砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时间隔处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。（3）一般情况下，墙体转角处\与砼结构结合处\留有斜直槎处都应设拉结筋，数量为㎜墙厚放置1Φ6拉结钢筋（独立墙㎜厚墙放置2Φ6），墙厚大于㎜应加设2Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过㎜，埋入长度每边均不应小于㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于㎜，末端应有90°弯钩。（4）在安排施工组织计划时对施工留槎应统一考虑。外墙角尽量同时砌筑不留槎。（5）采取相应加强措施，在抗震设防地区，砌筑砂浆强度等级不低于M5，当填充墙长度大于5m时，墙顶部与粱有拉结措施，当墙高超过4m时，宜在墙高中部设置与柱连接的通常钢筋混凝土水平粱；（6）不可随意凿墙。（7）上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3（砖砌体不小于总长1/4）。竖向通缝不应大于2皮砌块。

（五）构造柱不合格

1、原因分析

（1）构造柱顶模板安装未设置斜模进料口，浇筑砼不密实；

（2）马牙槎未按照规范设置

2、防治措施

构造柱安装模板应在顶部安装（宽度㎜，高度应比梁底高30～50㎜）的斜模进料口，浇筑细石砼时用榔头轻敲模板，钢筋插钎捣实，混凝土振捣密实。2.按规范设置构造柱马牙槎。

（六）灰缝超标

1、原因分析

墙体砌筑前未按砌块模数设置皮数杆或未在砼结构柱上标注控制水平灰缝尺寸。

防治措施

砖混结构的建筑物应在四大角设置皮数杆，框架（短肢墙）结构的填充墙应在柱（短肢墙）标注砌砖模数（沿高㎜弹水平线）控制水平灰缝。

②砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

（七）外墙面渗水

1、原因分析

（1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝不密实有砂眼，造成墙面渗水；

（2）脚手眼及其他孔洞堵塞不当。

2、防治措施

（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持三一砌砖法；

（2）脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。

七、质量标准

(一)主控项目

1使用的小砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合要求。

4砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。

5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(二)一般项目

1上下砖或砌块错缝，每间（处）mm能缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。

2接槎处砂浆密实，缝砖平直。

3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4预埋木砖、预埋件符合规定。

5填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见下表。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

(三)填允墙一般尺寸允许偏差项目

填充墙一般尺寸允许偏差

八、成品保护

1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

5、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

6、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

7、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

8、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

9、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

10、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

11、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

九、安全注意事项

1、进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

4、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

5、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

6、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

7、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

8、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工；

9、、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

10、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。

11、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

12、在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

13、、用卷扬机、起重机吊运砖时，应用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

14、、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。

15、、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。

十、环保措施

1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。