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风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
风电塔筒虽然不属于压力容器，往往甲方会要求厂家至少具备D级特种设备压力容器制造许可证资质证书。
D级特种设备压力容器制造许可证资质证1通过目测检查塔筒中的焊缝，若发现存在焊接缺陷，应作标记，如下次维护时发现长度有变化，应进行补焊：
2巨测检查塔筒中的焊缝合格后，应对塔筒焊缝进行无损探伤检验，检验流程应符合NB/T.3、NB/T.4和NB/T.2的规定执行。附录A给出了焊缝无损探伤检验表，无损探伤应符合表Al的规定。
3维护时应注意以下焊缝：
——筒段纵向和环向焊缝：
——法兰与箭段的环向焊缝；
——门框与简段之间的焊缝：
——筒壁开口处加强环与筒壁之间的焊缝；
——焊接门框的对接焊缝：
——基础环下法兰拼接焊缝：
——基础环筒体与上法兰的环焊缝：铺板及铺栓检测。
4进行焊接的部件在焊缝区域要消洁和干燥。在焊接前仔细去除氧化皮、锈、酸，b和他m污物。焊接完成后，下次检查时应注意此焊缝。
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