门机操作规程

1.作业前的检查

1.1查周围环境和钢轨面有无障碍，检查电缆是否安全。

1.2松开夹轨器或铁锲等，清除轨缝里的障碍物。

1.3夜间作业应开启照明灯。

1.4检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。

1.5确认各操作器，各触点，各开关及限位装置是否良好，有效。

1.6将操纵手柄或开关置于零位，送电试运行。

1.6.1空载试验起升、下降和旋转。

1.6.2重载试验起重和制动。

1.7发现下列故障不排除不得作业：

1.7.1电器部分绝缘不良短路。

1.7.2起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良。

1.7.3起重钢丝绳有严重磨损及断线现象。

1.7.4设备有异常声音或异常状况。

1.7.5三相电压低于规定值。

1.7.6电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆滑出。

1.7.7喇叭、电铃等安全信号不正常。

2.作业中应做到：

2.1遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势，集中精力，认真操作。起落要稳、轻、准。

2.2垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其他设施、货物和人员碰撞。

2.3在系有安全网作业中，货物必须经由安全路线。

2.4操作中遇有断路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。长时间停电，应将货物落地。

2.5电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到允许值后方可继续作业，夏季作业必须打开机房门窗。

2.6风力到八级时应停止作业，并作好放风工作。

2.7随时注意各控制仪表情况，查听各部分运行响声。

2.8货物未落地，司机不得离开驾驶位置。

2.9运行货物必须听警铃，货物不得从人头顶上经过。

2.10坚持“六不吊”，即超负荷不吊、关上关下有人不吊、没有喊关（指挥手）不吊、指挥操作不明不吊、关不正不牢不吊。

2.11禁止边作业边维修，检修时必须在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示。

2.12遵守机械吊机设备“十不准”规定。

3.作业后应做到：

3.1把起重臂调整到小幅度，抓斗（吊钩）放到不影响交通的地方，旋转机构锁定。

3.2将配电屏及操作台上各开关按钮放置在断路位置，切断电源，检查各控制器触点，清除氧化物，对电器和提升、旋转、变幅、行走机构进行例行检查。

3.3作好设备管理，特别是料斗清理，关好门窗，锁紧夹轨器。

3.4认真做好设备检查记录。