单梁起重机不规范使用的后果

　　单梁起重机的事故或隐患，存在于设计、制造、安装和使用(包括修复)等危险因素，预防事故的发生很大程度就在于控制上述因素的产生，尤其是加强：对制造、安装和使用的控制，要求使用单位选择有制造资格制造商生产的产品、允许有资质的单位安装单梁起重机以及经过培训的司机、起重工上岗操作无非想从源头上控制危险因素的发生和加剧。

　　但是，防止上述危险因素的出现，主要的是切实执行有关标准和规范，建立并严格执行规章制度，实行定期检查，制造、安装和使用单位的高度重视，加之制造、安装和使用单位员工的高度责任感和安全意识，凡能这样做才可以避免或减少危险性的事故。

　　对在用单梁起重机使用的管理是使用单位负责的重点内容，包括隐蔽工程的正确提供和验收、对单梁起重机司机、起重工等操作人员管理及对单梁起重机周围环境潜在危险的防护措施落实和监护等。

　　单梁起重机在质量方面的检测比较严格

　　单梁起重机是大型的机械设备，组成部分非常多，用途广泛，对经济的发展与建设有重要作用。单梁起重机的生产也比较多，在质量方面比较严格，检测其性能，确保质量良好才能出厂销售。

　　对单梁起重机的质量管理是非常重要的，包括对零部件的检测、运行都要注意。组成单梁起重机的部件很多，其中一项质量的缺失都会影响单梁起重机的正常运行。相信很多时候大家都会听到一些起重安全事故的发生，除了操作方面的问题以外就是单梁起重机的质量问题。

　　对于大型起重设备，如单梁起重机，焊接的成功主要取决于正确的指导，我们来判断单梁起重机是如何焊接的。有许多方面有待观察。

　　影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素包括焊接方法、母材种类、焊接焊条数量、保护气体种类等，如果这些因素发生变化，整个门座单梁起重机将不得不重新评估焊接过程。

　　不要低估了一些次要因素，不改变一些次要因素重新评价，说次要因素是不重要的，如果你遇到了吊车上的焊缝是由两种或两种以上的焊接方法操作，它应该为每个焊接过程中或焊接工艺进行评估。当然，组合评价也有可能。

　　因此，对于单梁起重机的焊接标准，必须有正确的规范指导，避免走弯路，使单梁起重机的功能发挥大的作用，不影响设备的使用，为此。

　　机械设备的运用减轻劳动力，提高效率

　　机械设备的运用减少了劳动力，提高了效率，单梁起重机就是典型的例子。单梁起重机可以装卸、搬运，减少了大量的人工，比较方便、快捷，但是要注意单梁起重机的安全问题，这是人们关心的。

　　单梁起重机械是现代化进程的不可少的组成部分，有些单梁起重机械还能在出产过程中进行某些特别的工艺操作，使出产过程完成机械化和自动化。运用单梁起重机械有巨大的市场需求和杰出的经济性，近几年单梁起重机械制造职业发展迅速，年均增加约20%。因为从原材料到产品的出产过程中，利用起重运送机械对物料的搬运量常常是产品重量的几十倍，乃至数百倍。所以单梁起重机的使用越来越普及，现在单梁起重机的种类也比较多，适用于不同的场合，对工业的发展和社会的进步有积极意义。

　　合格的单梁起重机需要符合哪些要求

　　单梁起重机是大型的机械设备，可以起升重物，而且不同的单梁起重机对提升重物的质量以及工作级别不同，所以要选择合适的单梁起重机才能达到理想的需求。合格的单梁起重机需要符合哪些要求？

　　设备的资料要齐全

　　对单梁起重机的检查，首先应该具备相关的单梁起重机安全、质量证书等，根据单梁起重机的规定，单梁起重机的工作水平将分为A1-A8和其他级别。

　　单梁起重机设计标准

　　单梁起重机的设计要合理，各个部位的连接运行要正常，而且要给安装、运行、修复留下一定的空间。有些单梁起重机的设计不合理会对使用造成一定的影响。

　　安全方面

　　单梁起重机上面必须要安装一些安全装置，如失压保护装置、漏电装置、防超载装置等等，一旦出现问题可以立即警报或者断电，避免事故的发生。单梁起重机的安全规范明确规定，驾驶室与单梁起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个，在单梁起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规格。