起重设备

建筑起重机械安全检查控制要点

发布时间:2022/5/5 17:59:12   
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安全距离。塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离小于方案或规范要求且未采取安全防护措施的,或每两台塔式起重机之间最小架设距离小于2m的,每发现一起记3分。

自由高度。塔式起重机最高附着点以上的自由高度高于使用说明书要求的,记3分。

安全装置。地面防护围栏门机电联锁装置、门限位装置、天窗限位装置、下限位开关、下极限开关、急停开关装置失效、不可靠,每台每发现1个装置失效的,记(1)分;上限位开关失效、不可靠的,记(5)分;上极限开关失效、不可靠的,记(5)分;防坠安全器未在有效检定期限或寿命期限内使用的,记(5)分;未装设超载控制装置的,记(3)分;防松绳装置失效、不可靠的,记(3)分。

机械安全装置作用:

安装吊杆:用来装拆导轨架标准节等部位的提升装置。

基础围栏:围护

对重:对吊笼起平衡作用的重物。

安全护钩:防止梯笼倾翻

救生天窗:紧急逃生出口

外笼门锁:防止梯笼运行中外笼门被打开

缓冲弹簧:减缓梯笼与地面的冲击

电缆导向装置:防止电缆被挂断

防坠安全器:防止梯笼坠落事故的发生

电气安全装置:

提升电缆防护圈

吊笼载重量报警器

外笼门安全开关:外笼门打开,限制梯笼运行

梯笼外门限位开关:梯笼外门打开时,限制梯笼运行

梯笼内门限位开关:梯笼内门打开时,限制梯笼运行

天窗限位:天窗打开时,限制梯笼运行

门连锁安全装置:确保梯笼门关闭严密时,梯笼方可运行的安全装置

上限位开关:梯笼到达上终点时,自动停车

下限位开关:梯笼到达下终点时,自动停车

极限开关:上下限位的二次保护

急停开关:操作开关的二次保护

超载保护装置:超载时限制梯笼运行

施工升降机基础:

1、应有基础设计计算方案(地下室顶板上)。

2、升降机天然基础应能承受工作条件下的全部荷载。

3、基础周围应有排水设施。

人货电梯安全管理平时检查要点:

1、外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于3一6米,宽于梯笼两侧各1米,高度不低于4.5米,防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭。

2、楼层卸料平台应平整、坚实,便于施工人员施工和行走,并设置可靠的工具式防护门,两侧应绑两道护身栏,并用密目网封闭,装载和卸载时,梯笼门框外缘与楼层平台边缘之间的水平距离不应大于50mm(尽量对齐无高差),正常工况下关闭的梯笼门与层门间的水平距离不应大于mm。层门的净宽度与吊笼进出口之差不得大于mm。

3、施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.20m。

4、导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度应符合下表的规定。

6、防坠安全器:根据GB-7《施工升降机安全规程》规定,防坠安全器的有效标定期限不应超过一年;使用寿命不应超过5年。

新安装升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。

7、配重轮钢丝绳,至少每月检查一次。关键部位检查配重导向轮的磨损情况,如果磨损太大容易挂附墙,把钢丝绳挂断造成重大事故。

8、检查螺栓紧固情况:螺栓受振动容易松动,可以不全部检查,每次抽查10%即可。

9、检查附墙支护系统:如果附墙有松动,震动特别大,应及时检查紧固。

10、检查齿条紧固情况。

11、检查驱动齿轮磨损情况,防止发生断齿事故。

上限位开关的安装位置,当提升速度小于0.8m/s时,上限位开关的安装位置应保证梯笼触发限位开关后,留有的上部安全距离不应小于1.8m;当提升速度大于0.8m/s时,上限位开关的安装位置应保证梯笼触发限位开关后,上部安全距离应能满足下式的计算值:

  L=1.8+0.1v2

  式中:L――上部安全距离(m);V――提升速度(m/s)。

12、检查其他安全装置:

1)上下极限限位器;

2)门联锁装置;

3)缓冲器必须齐全灵敏有效;

4)急停开关;

5)顶门门联锁装置;

6)围栏门联锁装置;

7)超载限位器

多台塔吊使用规定

当多台塔吊在同一施工现场交叉作业时,应编制专项施工方案,并应采取防碰撞措施。

塔机安全距离的基本要求如下:

(1)塔机吊臂的端部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。

(2)两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。

动态管理:3.5.10安全距离。塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离小于方案或规范要求且未采取安全防护措施的,或每两台塔式起重机之间最小架设距离小于2m的,每发现一起记3(3)分。

塔式起重机常见事故、原因及预防

a、超载使用:多在力矩限制器失效的情况下发生

b、违规安装、拆卸:安装人员未经培训、无证上岗;未进行安全技术交底;违章指挥;现场无专人监护。

C、基础不符合要求:地基承载力不够;基础尺寸、混凝土强度不符合设计要求地脚螺栓断裂。

d、附着达不到要求:超过独立高度没有安装附着;附着点以上最大悬高超过要求;附着杆、附着间距不符合要求;使用不合格的附墙装置;附墙装置的联结、固定不牢。

e、塔式起重机位置不当:多台塔式起重机之间或与周边建筑物相互干涉;与外电线路安全距离不足;与边坡外沿距离不足,造成基础不稳

f、钢结构疲劳:

塔式起重机使用多年,钢结构及焊缝易产生疲劳、裂纹发生事故,易发生疲劳的部位主要有:

基础节与底梁的连接处;斜撑杆与标准节的连接处;塔身变截面处;回转支承的上下支座;回转塔架

g、销轴脱落:销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落;用钢丝代替开口销;

臂架接头挡板发生变形或开焊导致臂架销轴脱落

h、钢丝绳断裂:钢丝绳断丝、断股超过规定标准;未设置滑轮防脱绳装置或装置损坏;钢丝绳脱槽被挤断;高度限位失效,吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳;重量限制器失效,超载起吊

i、高强螺栓达不到要求:连接螺栓松动;未按照规定使用高强度螺栓;

连接螺栓缺少垫圈;螺栓、螺母损伤、变形

j、安全装置失效

及时止损很重要,一些东西你已经失去,假如不可以挽回,你唯一能做的就是不要失去更多。

end

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