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近日，湖南工业大学工业物联网湖南省工程研究中心成功研发出“云智物联云平台”，打通了工业互联网最难的物物相联环节，为省内外多家企业及单位提供服务。03:03株洲天桥起重机股份有限公司，主要生产起重搬运设备，应用于钢铁、有色金属冶炼和电解等行业。去年11月，天桥起重和湖南工业大学的工业物联网湖南省工程研究中心开展合作，搭建起云智物联云平台。工作人员通过后台数据，就能实时掌握已经售出的设备性能情况和累计运行数据，并处理故障报修。系统还会自动统计和分析设备部件的使用寿命等信息，提醒客户进行预检或更换。株洲天桥起重机股份有限公司智能控制所所长谭永新：“我可以实时在线的观测到我的设备的运维状况，通过这些信息，的统计分析，为我们的产品设计，为我们设备的质量，提供了一系列的帮助。”掌握着企业设备运行数据的，是叫做“云智网关”的黑盒子。通过收集设备终端数据，上传至云端，供企业进行云端管理。湖南工业大学计算机学院何频捷博士介绍，工业互联网的运用，就是要实现生产营运过程数据贯通、生产资源全要素网络协同和生产活动全场景智能应用，首先就要实现企业运行全景感知，但这并不容易做到。湖南工业大学计算机学院博士何频捷：“针对不同的行业，我们怎么用一个平台，能够让用户直接在上面定制就好了，配自己的一些工序，我就可以实现那种智能化生产，大家的设备都不同，怎么要把这些不同的设备连起来。”年，何频捷博士和同事开始技术攻关。为了实现不同计算机“语言”互通，他们花费重金购买ABB机器人等市面上的主流智能制造设备，耗时一年半，仅有巴掌大小，但是懂得多种“语言”的“云智网关”终于面世，不但能“听懂”市场90%以上工业设备的“语言”，还极大减少了用户的上网成本。湖南工业大学计算机学院博士何频捷：“两三年前，一般的我们一台设备连上网，大概要1万多块钱，现在用我们这个网关，就是1千多块钱。我一台网关可以把整个生产线全部连起来。”一项核心技术，让设备的联网上云变得简单，工业物联网湖南省工程研究中心构建的云智物联云平台，可以帮助企业实现整机装备远程故障诊断等功能，打造装备全生命周期管理与智能服务体系，同时还可以实现产业链上下游企业信息互通、资源共享，以及企业间的数据互联互通。目前，该工程研究中心已经为北京、香港等地多家企业提供技术支持，并吸引了一批互联网公司联系合作。株洲市广播电视台记者罗军、杨昱报道，编辑李晶晶、黄璐整理。

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