压力管道设计、焊接单位申请压力管道安装许可证资质证书的吊装作业要求如下：

起重机械

一、起重机械使用除应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGT33及《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ，并应符合下列规定：

1、起重机应按规定的起重性能作业，不得超载，不得用起重机运载人员：

2、被吊重物应位于起重机臂正前方，不得斜拉、斜吊：

3、起重机械应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机作业时，机臂下方不得有人：

4、轮胎式起重机带载行走时，道路应平坦坚实，载荷必须符合本机说明书规定，离地不得超过50cm，并拴拉控制绳，缓慢行驶。不得长距离带载行驶；

5、作业后起重臂应全部缩回放在支架上，吊钩挂牢，应将控制器拨到零位，切断电源，锁好操作室门窗：

6、起重机起吊载荷达额定起重量的90%（含）以上时，应先将重物吊离地面20cm～50cm，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，继续起吊。易晃动的乘物应拴控制绳：

7、起重机吊重物，升降速度应均匀，不得突然制动，回转动作应平稳：

8、起吊重物不得长时间悬挂在空中。作业中，遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨至零位，切断电源开关，并采取措施使重物降到地面：

9、暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，应采取临时固定措施：

10、起重机械使用的钢丝绳应符合下列规定：

1）钢丝绳应由有资质的企业生产，具有合格证；

2）钢丝绳结构形式、规格和强度应符合起重机使用说明书的规定；

3）钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留3圈：

4）收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳

5）使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮；

6）钢丝绳采用编结圈接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm，其编结部分应捆扎细钢丝：

7）钢丝采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合规定；

8）作业前应检查钢丝绳和钢丝绳的连接部位要求：

9）向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。为钢丝绳涂抹润滑脂，应停机、断电后进行。

11、用起重机向沟槽内吊装机具时，应满足作业安全距离并符合下列规定：

1）作业前应根据现场环境、建（构）筑物和被吊物的外形、重量等情况，选择合适的起重机：

2）吊装应设信号工指挥，指挥人员应与起重机操作工和配合作业人员协调配合：

3）起重机与沟槽边的距离应以起重机及其吊物质量、土质、槽深、边坡支护情况而定，且不得小于1.5m；

4）起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，应对地基进行加固处理，验收合格后方可作业：

5）吊装作业应划定作业区域，非作业人员不得入内：

6）作业前指挥人员应检查起重机支腿垫块、吊索具、被吊物捆绑情况、周围环境情况等，确保安全：

7）起吊前应试吊，不得超载吊装；

8）起重吊装作业时，机械回转半径内不得站人：

9）起吊重物的作业人员挂牢挂钩后，应迅速离开，且位于安全处。吊装应缓慢，当被吊机具距槽底mm～mm时，作业人员方可靠近，吊物落地稳固后，方可摘钩：

10）吊装作业宜远离架空线路。现场及其附近有电力架空线路时，应满足安全作业要求，设专人监护。

二、使用汽车、轮胎式起重机除应符合规定外，并应符合下列规定：

1、作业前应全部伸出支腿，并在支腿下垫方木，调整机体水平：

2、作业中不得扳动支腿操纵阀。调整支腿，应在无载荷状态下将起重臂转至正前或正后方后：

3、应根据被吊重物的质量和提升高度，调整起重臂的长度和仰角：

4、伸缩起重臂应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时应立即停止伸臂：

5、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定重量的20%，构件应缓慢下降，下降停止前逐渐减速，不得紧急制动；

6、起吊重物达到额定起重量的50%（含）以上时，应使用低速挡；起吊重物达额定起重量的90%以上时，不得同时进行两种以上操作动作；

7、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不应有人，重物不得从驾驶室上方越过，且不得在车的前方起吊：

8、轮胎式起重机带载行走时，道路应平坦坚实，载荷应符合说明书规定，重物应在起重机正前方，离地不得超过50cm，并拴拉控制绳，缓慢行驶，不得长距离带载行驶；

9、作业中发现机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即将重物下降在安全地方，下降中不得制动；

10、作业后应将起重臂全部缩回放在支架上，吊钩挂牢，操纵杆置于零位，关机并制动收回支腿，锁闭操纵室：

11、行驶前应检查并确认各支腿已收起且无松动，轮胎气压符合规定：

12、行驶时应保持中速，不得紧急制动，底盘走台上不得有人或堆物，过铁道口或起伏路面应减速，下坡不得空挡滑行，倒车应有人指挥。

三、使用履带式起重机应符合下列规定：

1、作业时地面坡度不得大3°，起重臂最大仰角不得超过本机规定，无资料可查时不得超过78°：

2、起重变幅应缓慢平稳，不得在起重臂未停稳前变化挡位：

3、起重机载荷达额定起重量的90%（含）以上时，升降动作应缓慢，不得下降起重臂和同时进行两种以上动作：

4、采用双机抬吊作业时应选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时应统一指挥，动作协调，荷载分配合理，单机的起吊荷载不得超过允许栽荷的80%，两机的吊钩滑轮组应保持垂直状态；

5、需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，道路应平整、坚实，重物应在起重机正前方，离地不得超过50cm，并拴拉控制绳，缓慢行驶，不得长距离带载行驶：

6、行走时转弯不得过急，转弯半径小时应分次转弯，道路不平处不得转弯。上下坡道时不得带载。上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时适当放大；

7、作业后起重机臂应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应升至接近顶端位置，内燃机应关停，操纵杆置于零位，各制动器加保险锁定，并锁闭操纵室；

8、转移工地平板拖车运送，起重机上车后应将回转、行走、变幅等机构制动，履带两端挡掩牢固，吊钩挂牢不摆动，后配重垫实；

9、自行转移应卸去配重，拆短臂杆，主动轮应在后面，起重臂、吊钩、机身旋转机构应制动，并加保险锁定：

10、通过地面管线、桥梁、电缆等设施，应采取保护措施，并不得在其上转弯，通过铁路时，应遵守铁路管理单位的规定，并采取铺木板等保护措施，不得在其上转弯。

四、使用电葫芦应符合下列规定：

1、轨道梁材质、型号和安装与电葫芦安装应遵守生产企业说明书的要求：2电葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板：

3、作业中开始起吊重物时，应吊离地面mm停止，待检查电葫芦制动装置，确认灵敏可靠后，方可正式作业：

4、电葫芦不得超载起吊，吊物不得从人和设备上方通过：5起吊重物时钢丝绳应保持垂直，不得斜吊：

6、起吊重物应捆扎牢固，重物离地不宜超过1.5m。空载时吊钩应离地面2m以上。吊物不得长时间悬空停留：

7、起吊重物不得急速升降，行走应平稳；

8、操作台应设在操作人员能够直视吊运物的位置上，不能直视吊运物时，应设信号工，操作工应听从信号工指挥：

9、作业时操作人员应集中精力，手不离控制器，眼不离吊运物：

10、电葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后继续使用：

11、起吊中由于故障造成重物失控下滑时，应采取紧急措施，向安全处下放重物；12、作业中遇停电时，应切断电源，手动打开制动器，缓慢将所吊重物放到地面：

13、电葫芦在额定荷载下制动时，下滑量不得大于80mm，超过时应清除油污或更换制动环：

14、作业后应将吊钩升至安全位置并切断电源：

15、非作业人员不得进入吊运作业区，配合吊运作业的人员应站在安全处，不得在吊物下穿行。

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