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起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移无聊的机械设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等安全作业中。那么，起重机械存在哪些较大危险因素，防范措施有哪些？快跟本质安全网来了解一下吧。
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起重机械零部件较大危险因素及防范措施
起重机械主要零部件对于起重机械的安全，存在的较大危险因素和易发生的事故类型有：主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落，引发起重伤害。
主要防范措施有：
（１）制动器在危险作业前或定期应进行检查，及时消除缺陷。
（２）定期对桥式起重机主梁进行测量，消除缺陷。
（３）吊钩应设置防脱绳的闭锁装置，吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时，应及时进行更换。
（４）钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求，达到报废标准时及时更换。
（５）钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自紧的性能，卷筒达到报废标准应报废。
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起重机械防护装置较大危险因素及预防措施
起重机械主要防护装置对于起重机械的安全，存在的较大危险因素和易发生的事故类型有：起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻，引发起重伤害。
主要防范措施有：
（１）起升机构应装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源，上方还应留有足够的空余高度，
以满足制动行程的要求。
（２）实际起重量或幅度超过额定值的９５％时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达到额定值的１１０％时，自动切断起重机动力源。
（３）抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁，
并能从控制室内进行操作。
（４）应根据实际情况配置安全防护装置，并符合ＧＢ.1－表Ａ.１的相关规定。
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起重机械的吊索具较大危险因素及防范措施
起重机械的吊索具对于起重机械的安全，存在的较大危险因素和易发生的事故类型有：吊索具选配不当或变形、破断，导致吊物高处坠落，引发起重伤害。
主要防范措施有：
（１）自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。
（２）购置的吊索具应经安全认可的合格产品。
（３）吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的载荷标识，相关资料应存档。
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