强夯机，利用“重锤落差”产生的冲击力对土地进行强力夯实，通过它拉起再落下的“一记重拳”，可以将碎石等材料强力挤入地基中。这篇文章就为大家总结一下强夯施工的方法与技术规范。

强夯施工正确步骤：

实地调研，考验需要强夯的范围内地下是否有建筑物体阻碍。

开起重机，确定夯点位置，夯前测量“锤顶高程”。

夯锤吊起，预定高度，锤脱钩“自由落体”放吊钩。

重复动作确保夯点的夯击。

更换夯点，重复二三项操作，直至完成全部夯点的夯实将“夯坑”铺平，再测量“场地高程”。

反复进行夯击（通常按规则2至4次）。

完成满夯，对场地表层松土进行夯实，（确保后一次和前一次错开半夯），然后测量夯后“场地高程”。

灰土“封闭操作”。

边坡“加工操作”。

强夯施工技术规划参考：

一、要求分层填筑“与强夯交叉进行”

各分层厚度的松铺系数：第一层（取1.2），之后每一层依据前一层实情调整，每层持续“挤密式”夯击而形成“夯坑”，再以同类型“石质填料”石质填料进行填补。

二、施工分层线要应采取“平行与设计路面”的原则

这样是确保“路堤、路床、路面底层”压实的均匀性（分层压实需保持厚度5m上下）。

三、各层夯点采用“错位布置”

上一层夯点位于下一层夯点间（夯点间距一般要求：4.5mX4.5m）。

四、强夯石质填补的要求

（控制40cm以内，粒径不得超60cm），如在施工过程中发现夯锤弯曲，应及时处理夯锤的底部，然后夯实。以“碾压法”施工时要远离涵墙（挡土墙外6m）确保结构物安全。测量仪器架设在距离夯点30m远处。