1.1主要施工机具、设备需用计划
1.2塔式起重机配置
本公司拟在该工程项目中采用烟台市建筑机械厂生产的附着自升式塔吊QTZ40型一台。在地下室工程基槽土方挖完成前，需安装调试完成，能够正常使用。
具体塔式起重机的详细内容见《塔式起重机专项方案》。
1.2.1塔吊的选用
1.塔吊必须具备的幅度为47米及吊钩高度为27米。
2.塔吊的起重量参数和塔中的额定起重力矩为KN.m臂长47米。
3.根据施工方法、施工工艺、现场条件以及设计等要求，确定塔吊为单侧配置的方案。
4.根据计划进度、施工流水段的划分阶段及工程量和吊次的估算。
1.2.2塔吊混凝土基础
塔吊采用方块式整体式钢筋基础，基础厚度为1.3米,基础长宽尺寸为5米。
钢筋混凝土基础由C35混凝土和Ⅰ级螺纹钢筋浇筑而成。预埋地脚螺栓由烟台市建筑机械厂随机附带安装。
塔吊基础构筑及使用中安全注意事项
1)混凝土基础附近积水必须及时排除。
2)塔吊基础应有良好的接地设施，接地电阻不得大于4Ω。
1.2.3塔吊安装要求
1.基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢(详见下图)，其标高相对误差控制在2mm之内。
2.主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
3.做两组防雷接地，接地电阻值不大于。提供80kW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。
4.混凝土承台上砌井，井内净空3m~3m，井顶面高距承台顶面1．5m。井壁为厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。
5.混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
6.固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸ram。其他尺寸由固定框(模具)尺寸决定。
1.2.4注意事项
1.塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
2.塔机使用前必须经检查验收。
3.塔机司机必须遵守“十不吊”要求。
4.塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。
5.立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。
6.任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。
7.风速超过60km／11，禁止吊物、顶升。
8.需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。
9.禁止将各种废弃物丢弃在工地。
1.3卷扬机设置
1.安装时，基底必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制运装置和钢丝绳等全部合格方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关表示的方向一样。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6.卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7.卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踏钢丝绳。
1.3.1限位保险装置
1.吊篮停靠的楼层必须装有停靠装置。
2.应装有断绳保护装置。
3.应安装吊篮提升高度限位器。限位器应安装在吊篮
4.允许提升的最高位置，其与天梁下底的距离不小于3m。
5.连墙杆与架体及建筑结构间应采用钢性件连接，并形成固定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
1.3.2钢丝绳：
1.在用钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%，表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%，或者钢丝绳出现扁，必须更换新钢丝绳，提升用的钢丝绳不得接长使用。
2.在地面的钢丝绳应做过路保护，避免人踩车压，不得穿过堆放物体内，在钢丝绳与地面之间应隔1.5—2m设一竹杆滚动托轮，防止钢丝绳拖地。
1.3.3楼层卸料平台防护：
1.卸料平台周边和运输通道两侧应设置防护栏杆，栏杆下部须设18cm主档脚板，不设档脚板的应挂立网防护。
2.防护栏杆和手动防护门的构造强度应能承受1KN力。
1.3.4吊篮：
1.吊篮的进料口处应装置安全门，吊篮的两侧应装置有高度不小于1m的安全档板或档网，防止篮内物料坠落伤人。
2.吊篮的底板材料采物5cm厚木板，并固定牢固。
1.3.5传动系统：
卷扬机的安全用电必须执行“一机、一闸、一漏保”，卷扬机马达不带电的金属外壳应作可靠的保护接零，禁止使用倒须开关作为卷扬机的控制开关。
1.3.6吊篮进料口防护棚：
1.吊篮地面进料口处必须搭设防护棚，保障运送物料人员安全。
2.布置要求：棚的宽度应大于架体两边最外部边缘长度，低加全应大于3m，高架体应大于5m。
1.3.7.上下联络信号：
井字架吊篮运作必须规定有联络指挥信号，重点应牢记分清上、下、停，紧急停止及微上，微下信号，做到准确无误。
1.3.8卷扬机操作棚：
卷扬机应搭设能防风、防晒和不漏雨水的操作棚，并应满足机操工的视界范围。
1.3.9避雷：
1.防雷装置包括架顶避雷针，防雷引下线和接地装置，引下线和接地装置应用扁铁，圆钢或角钢材料，相互间应可靠连接，不得使用螺纹纲和铁丝绑扎。
2.接地电阻不得大于10欧姆，在使用期间应定期进行检测。
1.3.10井架防护措施：
1.井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m，如立在地面上，必须使用轧桩扎牢，底座扎桩不得少于8根，轧桩用75×70mm角钢，打入地下深度为1.2m，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
2.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接，
3.井架附墙杆不得附在脚手架上。
4.井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度
5.的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
6.井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
7.井架吊篮必须有防坠装置，冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全档板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落，吊篮的焊接必须符合规范。
8.井架必须装设可靠的避雷和接地装置，拆搭井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。
1.4搅拌机设置
混凝土和砂浆搅拌机分别安放在卷杨机两侧，以不影响物料进出为原则。在混凝土和砂浆搅拌机边设置贮水池各一，防止用水高峰时影响施工。
各施工段的搅拌机处均按4.1.3节要求搭设防护棚。
1.5常用施工机械的安全技术操作规程
1.5.1砂浆搅拌机
1.作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
2.启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方向边加料边加水进行搅拌作业。
3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4.作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
5.作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
1.5.2混凝土搅拌机
1.搅拌机必须安置在坚定的地方，用专架或支架脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前就要检查离合器，制运器，钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
4.严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
5.现场检查时，应固定好料斗，切断电源。
6.工作完毕后，应清洗机内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
1.5.3混凝土振动器
1.使用前检查各部应连接牢固，旋转方向要正确。
2.振捣器不得放在初凝的混凝土，地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。
3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6.用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7.振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10.作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。
1.5.4电焊机
1.电焊工必须受过专门训练，熟习电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。
2.电焊机必须具备接线图表，工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5米，如超过时，应采取相应的安全措施，所有电线（包括软线）必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。
3.每天上班前必须先检查电焊机及电源线路。
1.5.5卷扬机
1.安装时，基底必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制运装置和钢丝绳等全部合格方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关批示的方向一样。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6.卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7.卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踏钢丝绳。
1.5.6交流电焊机：
①检查电气线路：一、二次线均应绝缘良好，芯丝不得裸露。线径符合规定，接头牢固，开关接触良好，并装上规定的保险丝。
②检查接零装置：刀闸、铁壳和机体必须用单独的导线接零良好。多台焊机用一个接零装置，连接时要采用并联，接零线时如用铜导线，截面采用6－10平方毫米，如用铁导线，截面采用20平方毫米。
③检查焊机的停放情况：外壳和一次接线板防护罩要与电源线和焊接电线隔开，防止搭接短路；焊机罩要合乎防雨、防尘、防潮要求。焊机底部要安放平稳，并有防潮垫板。
④检查接线及接线柱：一、二线接线表面应平整，不准有浇蚀；接线柱两侧应垫置铜垫圈，接线紧固螺母不准有松动。
⑤检查各部连接紧固螺栓：接线板、机壳、调节器、固定座、行走轮、绕组座等连接螺栓、螺母均就紧固牢靠，如有松动或缺损，应紧固、补齐。
⑥检查调节器及防振装置：调节丝杆及螺母应转动灵活，紧固件不松动；防振弹簧弹力良好有效，可动绕组引出线与接线板，接丝柱无卡阻，转动丝杠时，绕组能顺利移动。
⑦清洁工作：班后清洁机体内外尘土、油污。
⑧润滑工作；按规定要求润滑销轴。
⑨班后保管：拉下电源开关，锁好电源箱，清洁机身内外，室外焊机要遮盖防尘、防雨、防潮。
1.5.7电锤、手电钻：
①每周对电锤手电钻添加润滑油。
②严格按照电锤、手电钻的操作规程使用。
③严禁放置阴暗潮湿的地方，保证其干燥。
④每年对其电机线圈进行绝缘电阻测试两次。
1.5.8氧炔气割设备：
①放置应平稳、防振、放置阴凉通风处。氧气、乙炔瓶保持五米以上距离。
②保护其清洁、严禁沾油。
③装拆减压主开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门，不得身体对着气口时开启气阀。
④氧、炔瓶，减压阀等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，严禁用明火烘烤或棍棒敲打解冻。
⑤每次焊（割）前，必须先检查皮管有无磨损、扎伤、刺伤、老化、裂纹等情况，若发现问题须及时修理或更换。
1.5.9绝缘电阻测试仪
①保持清洁，应配备防尘罩，使用完毕后待电子仪器降温后要罩防尘罩，外表进行擦试时应用毛刷，干布或沾有绝缘油的抹布或纱团，不应使用沾水湿布，以免机壳生锈或潮气内侵；利用打开仪器外壳检修的机会，用小型吸尘器，毛刷等消除内尘。
②保持干燥及通风。
③防振。
④防腐蚀：应避免酸、碱物质靠近仪器，使用干电池仪器应定期检查，以免漏电漏液。如长期不用，可取出干电池另行存放。
⑤防漏电，保护电子仪器接地状态，定期检查接地线是否可靠接地。
性能测试和周期检定根据国家计量部门有关规定进行定期核定。
1.5.10空气压缩机
①清洁机体：清洁机体外部灰尘和油污。
②检查紧固各部螺栓：电机座、空压机固定螺丝不得松动，否则就应紧固。铁盖螺丝的紧固要用力适当，紧固均匀。
③检查电源线路和开关：线路连接牢固，绝缘可靠，无破漏；保险丝合乎规定要求；控制按钮和电气开关接触灵敏，固定可靠，外壳无破裂。
观察曲轴箱油量：油面就在油箱的刻度范围内，不足添加。
检查运转情况：运转方向与箭头指向一致。各运动部位一应运转平稳无异响，各管路不得漏气。试运转中如发现电机启动困难、合上开关后有翁翁作响、传动部件上有明显响声和振动、电机轴承过早发热、温度超过60度等情况之一要停用报修。
检查安全阀、气压表：安全阀、气压表、减荷阀应灵敏可靠，如有胶住应拆洗。
放净冷却器、储气筒的积水和油污：如在潮湿环境中工作，每班应排放2－3次。
⑧润滑工作：按规定进行润滑。
⑨班后保养：切断电源、放尽储气罐和管路余气和油水。清洁机体遮盖好。
1.5.11切割机、台钻
①严格按照切割机、台钻使用操作规程使用。
②每月对切割机、台钻转轴及轴承添加润滑油，保证其润滑性。
③对切割机、台钻进行接地保护。
8.④每季度对电机线圈进行绝缘电阻测量，做到提前发现问题、早预防、早修理。
1.5.12机械设备保养修理制度
1.坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前使用中，停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和保养修理。
2.执行强制保养（修理），强制保养应根据机械设备运转公里或小时，定项、定级、定期、定标准、定停厂保修日，安排计划由专人员进行保养修理。
3.坚持对送修机械鉴定，机械故障后随时进行的检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。
4.严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。
5.遵守走合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期，确保机械正常运转。
6.机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。
7.严格拆除机械上的自动控制机构，力距限位器安全装置，安全信号装置，其调试和故障排除由专业人员负责进行。
8.新购或经过改装，拆后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》之规定进行测试和试运转。
9.机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
10.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
11.机械设备应按时进行保养，当发现漏保，失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。
12.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，取得岗位操作证书后方可上岗操作，非持证人员不得操作。
13.公司各管理人员和操作人员应严格遵守贯彻本制度，必须熟知并严格执行以上制度。
14.
