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起重机械是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。企业中起重设备行车是起重机械中的一种，企业正确对起重设备行车进行安装、维护、使用等管理就显得尤为重要，需加强以下环节的管理工作。
一、建立设备管理规章制度
1、起重设备行车安全操作规程2、起重设备行车维护、保养、检查和检验制度3、起重设备行车安全管理规定及技术档案管理制度4、起重吊装吊索具安全管理办法5、起重设备行车作业和维修人员安全培训、考核制度。
二、新设备安装验收管理
1、对起重设备行车的制造及安装单位进行资格、资质审核合格。 2、行车的安装基础按有关规定验收合格 3、新设备进厂开箱后应对行车及配件、备件、资料验收。并做好记录 4、安装过程中质量控制 5、整体安装后验收合格 6、试运行及试验(空载、载荷等) 7、最终验收
三、设备使用维护管理
(一)对设备操作、维护人员进行培训学习教育，操作人员专业培训后持证操作，操作人员应相对稳定，定人定机，人员有所控制，多人操作设备应建立设备机长制，严格执行规章制度。工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊。安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。 (二)设备日常检查维护管理 1、设备维护检查，维护检查分：日、周、月检查，半年度检查，年度检查。 2、维护检查人员：操作工，维修人员，技术、管理人员等。 3、维护检查内容： (1)检查设备各部件所需的机油、润滑油、油质、油量情况，并汇报发现的渗漏； (2)检查起升滑轮、卷筒、大、小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况； (3)检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况。如：打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损，另外，我们还检查钢丝绳的润滑及绳头连接情况； (4)检查吊具及吊钩的磨损情况，如：扭曲变形、裂纹、磨出的沟槽或钩头变形等，如果目测发现问题将进一步进行表面无损测试，以确认设备能否安全使用； (5)检查葫芦的外围部件，小车机架，维修通道。栏杆扶手等的破损，如：焊点破损，异常磨损及其它非正常情况； (6)检查整车操作系统是否平稳，手操显示是否正确； (7)检查电控箱内全部接触器、继电器、延时继电器等能否正常操作，有无松、断线等； (8)检查安全装置，如：限位装置开关，报警灯，喇叭，限重装置等； (9)检查马达，耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况，以确定马达的运行及磨损情况； (10)检查轨道的工况及安全装置，如：末端安全装置，轨道夹，轨道防撞装置，啃轨，轨道螺栓松动紧固情况，两轨道接头间隙，两轨道接头处水平、垂直方向对齐情况等； (11)检查起升刹车装置：①安装位置是否位移，低速下能否安全运行②是否可调整③各项功能测试④润滑的状况⑤机油是否缺少； (12)检查马达刹车系统：①安装位置是否位移②是否有机油渗入刹车部件③刹车片的磨损是否正常④制动线圈是否正常⑤有无损坏的部件⑥空气间隙的调节⑦是否部件使用不当； (13)检查主电源系统，以确认集电器，小车供电系统能否正常工作； (三)设备日常维护保养管理 1、设备维护保养分：日保养、一、二级保养； 2、设备维护保养人员以操作工、维修工为主；日保养、一级保养以操作工为主；二级保养以维修工为主。 3、设备维护一级保养要求：清洁、润滑、整齐、安全。 4、设备维护二级保养要求：内外清洁，润滑，整齐。安全，局部拆卸、检查、调整、修复、更换。 5、维护保养内容 (1)一级维护保养内容及要求：①清洁设备(含电器箱)②检查各减速箱，轴承座、联轴器、钢丝绳及卷筒等部位的润滑情况，视情况添加润滑油品③配齐螺钉螺母等缺件④紧固连接松动部位⑤检查安全装置⑥更换电器损坏件⑦检查行车钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、轨道等部位的磨损及运行情况。 (2)二级维护保养内容及要求①清洁设备、电器箱内清灰、紧固、更换电器损坏件，检查电器线路②检查减速箱内齿轮等运行情况，进行调整或修复③检查金属结构有无弯曲、变形、脱焊、断裂等情况，如有进行修复④检查车轮有无裂纹、啃轨及磨损情况，并调整、修复⑤调整或更换制动器摩擦片⑥检查轨道松动、移位情况、并修复⑦修复或更换磨损零件⑧检查保养修复或更换钢丝绳、滑轮、吊钩⑨检查更换润滑部位的润滑油品⑩检查修复安全装置、检查电机轴承润滑等运行情况。 (四)在用期间设备的定期检查试验 1、定期检查试验周期为2年。 2、技术质量监督检查试验， (五)加强设备维修、大(项)修的管理 1、备件备品、配件的计划性，制定月度计划 2、维修力量的配置及培训 3、生产任务与设备修理时间的合理安排和协调 4、大(项)修实施的质量控制管理
四、技术资料管理
(1)设备出厂技术文件资料，包含设计文件(含总图、主要件受力结构图、机械总图和电气、液压原理图、安装使用维修说明书等)；(2)制造、修理、安装的单位需向当地劳动部门申请并取得安全许可证书，有效期为三年；(3)产品出厂检验合格证书；(4)安装、修理记录和验收资料；(5)使用、维护、保养、检查和试验记录；(6)安全技术监督检验报告；(7)设备及人身事故记录；(8)设备的问题及评价。
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