1、机修钳工的主要工作任务是什么？

答：机修钳工的工作任务主要包括以下几个方面：

对磨损了的各类工作机械进行大修、中修、小修，一级保养。

项修，定期性的精度检查与精度调整，故障修理，事故处理。

对老旧设备进行设备改装及新设备的安装调试。

2、机修钳工工作场地的设置原则是什么？

答：机修钳工工作场地设置的总原则是安全、文明生产、提高劳动生产率。

即场地要有合理的工作面积，常用设备布局应合理、安全，工作地面没有振动，照明符合要求，道路畅通，起重、运输设备安全可靠，通行门尺寸满足设备进出要求。

3、划线基准确定的原则是什么？

答：⑴划线基准应与设计基准一致。

⑵配划基准应是配划件的装配基准。

⑶选择已精加工并且加工精度最高的边、面或有配合要求的边、面、外圆、孔槽和凸台的对称线。

⑷选择较长的边或相对两边的对称线或是较大的面或相对两面的对称线。

⑸便于支承的边、面或外圆。

⑹较大外圆的中心线。

⑺补充性划线时，要以原有的线或有关的装夹部位为基准。

⑻薄板上选择基准时，要考虑节约用料，便于剪裁及工艺文件上要求的材料轧制方向。

4、划线有哪些作用？

答：划线可以为机械加工提供加工依据，

检查毛坯的外形尺寸是否合乎要求及借料划线挽救有缺陷的毛坯。

配划线可以划出工件上与相关工件保证正确装配关系的加工部位的加工界限。

5、简述扁錾刃磨方法？

答：刃磨时，右手拇指和食指握持錾身，左手拇指和食指握錾柄，錾刃轻放高于砂轮水平中心的外圆表面上。

在砂轮表面全宽作往复直线移动。

移动时要平稳、均匀，要防止刃口退火，要保证楔角正确，切削刃两表面应对称。

刃磨时，右手对錾子的压力不宜过大。

前面和后表面应尽量光滑。

6、使用锉刀，应遵守哪些基本规则？

答：应正确的选择锉刀和使用锉刀。

即锉刀的形状要根据待加工表面形状确定，锉刀的规格及锉纹号大小应根据工件的加工余量、加工精度、表面粗糙度及工件的硬度情况确定；

锉刀的锉纹部应保持清洁，不要有油污；

锉刀的刀柄应紧固，不要用手触摸锉过的表面；

锉削时，保持正确的锉削姿势。

7、锯条的锯路有哪几种形式？有何作用？

答：锯条的锯路有交叉形和波浪形两种形式。

它的作用是使锯缝的宽度大于锯条背部的宽度，减小锯条与锯缝间的摩擦阻力，防止锯条被卡住，有利于锯削加工。

8、怎样保证锯条安装后不歪斜？

答：将锯条的两端靠死在锯弓挂钩的定位面上，调整可调锯弓的蝶形螺母，并用手扳锯条感觉硬实不弯即可。

9、铰孔时，为什么铰削余量不宜太大、也不易太小？

答：当铰削余量太大时，铰削啃刮严重，使每一刀齿上的切削负荷增加造成切削过程不稳定，铰刀磨损增加，切削热增大，切屑呈撕裂状态。

余量太小时，不能纠正上道工序残留的变形和清除原来的切削刀痕，使铰孔质量达不到要求。

10、手工铰孔操作要点有哪些？

答：采用手铰刀铰孔，除保证刀具合格，余量合适及冷却润滑液合理的情况下，

两手用力要均衡，旋转铰杠速度要均匀，铰刀不得偏摆；

注意每次铰削的停歇位置不要相同，避免铰刀划伤工件孔壁；

清屑或退出铰刀时，不能反转。