项目工程安全防护方案

编制依据

《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》建质[]号

《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[]75号

《建筑施工个人劳动防护用品使用管理暂行规定》建质[]号

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ-

《密目式安全网》GB-

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ-

《中国中铁航空港建设集团有限公司企业形象识别系统手册》等

一、工程概况

1、工程基本情况

本工程位于北京市XXXXXXXX。

项目总占地.m2，建筑高度45m，总建筑面积.47m2，地下建筑面积.47m2，地上建筑面积为m2。其中m2用于“公共租赁住房”，居住建筑剩余规模全部用于建设“自住型商品用房”。场地内建筑层数为7-15层（9#、10#楼为2层），主楼下均设五层地下室，车库轮廓线内为三层地下车库。

2、工程范围：

承包范围:设计图纸范围所示的土建工程（土石方、降水、桩基）、装饰工程、给排水工程（含水消防）、采暖通风空调工程、电气工程、电话、电视、对讲等全部图纸内容

3、工程特点和难点:

3.1、本住宅小区工程占地面积.m2，总建筑面积.47万㎡，由地下车库，8栋高层住宅，2栋公建组成，单体工程较多，施工安全管理难度较大。

3.2、

3.3、地下结构施工期间场地狭小，场区内无环形道路，无法形成消防通道，只能在场地四周设置大门来满足消防要求。

3.4、群塔作业

3.5、深基坑施工，本工程局部基坑深度达15.5米，基坑边坡支护和防护是重点。严格按照专项方案施工，深基坑施工方案经专家论证。

二、施工准备

1、材料准备

1.1、脚手板：××50mm

1.2、架子管：6m、4m、3、2、1.5m规格

1.3、钢管扣件：十字卡、旋转卡和接头卡

1.4、密目网主要使用规格：1.2m×6m

1.5、水平网主要使用规格：3m×6m

1.6、钢丝绳规格22号

1.7、成品防护栏杆：1.2×2m

1.8、防护门：1.5×1.8m

2、材料要求

2.1、架子管采用φ48钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，钢管上严禁打孔。

2.2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

2.3、安全网购入应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期供货商及地址、电话产品名称及分类标记，制造商、商标及地址、电话，制造日期（或编号）或批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯，首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投人使用。

2.4、安全平网应符合下列要求：

2.4.1、用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。

2.4.2、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。

2.4.3、网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2%以下。每张网的重量不超过15kg。

2.4.4、菱形或方形的网目边长不得大于80mm。

2.4.5、边绳与网体连接必须牢固。

2.4.6、系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.8m，相邻两系绳间距应不大于0.75m。

2.4.7、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

2.4.8、网体纵、横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀合理，两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。

2.5、密目式安全立网应符合下列要求：

2.5.1、网目密度不低于目/cm2。

2.5.2、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于8mm。

2.5.3、网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀，一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。

2.5.4、不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。

2.5.5、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s

三、安全防护标准化要求

为了提升北京公司的整体形象，实现施工现场安全设施规范化、标准化，推动施工现场趋向于“本质安全”，全面提高公司安全生产管理水平，本着“安全第一，节约资源”的原则，特制定北京公司施工现场标准化安全防护的相关规定。

1、临边防护

2.1、基本要求：

2.1.1、防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。横杆长度2m时，必须加设栏杆柱。

2.1.2、栏杆柱固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的0N的外力。

2.1.3、防护栏杆必须设置自上而下的密目安全网封闭，并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于mm的挡脚板。

2.1.4、当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网作全封闭处理。

2.1.5、用材选择：

防护栏杆采用钢筋时，应电焊固定，各杆件直径要求见下表。

防护栏杆采用钢管时，应统一采用Ф48.3×3.6mm钢管，以扣件连接。以其它钢材，如角钢不小于L63×8、方管不小于30×30×1.5，以电焊固定。

2.1.6、栏杆柱固定方式：

当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面～mm深，钢管离边口的距离不应小于mm。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接固定，钢管离边口距离应为～mm。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格为80×6mm弯转扁钢作预埋的混凝土块，用上述方法固定。

2、基坑周边防护

现场基坑防护采用标准化成品防护栏杆，栏杆主框采用30×30×4mm方钢，内部方钢为30×30×3mm栏杆高度为1.2m，基础为通常混凝土基础×mm，同时起到挡水台作用，栏杆与基础用膨胀螺栓固定。栏杆采用红白漆涂刷，底部挡板为红白相间斜条纹高度为mm。如下图：

成品防护栏杆

3、结构周边防护

方案一、结构周边防护采用Φ48钢管进行防护，立杆高度为1.5m，间距不得大于2m，横杆三道，间距mm，扫地杆距地面不大于mm，栏杆采用红白漆涂刷，底部挡板为红白相间斜条纹高度为mm，并悬挂密目网。如下图：

3.1、根据结构特点不同，安全防护设施的平面布置也不同，具体分以下几种情况。

3.1.1、结构柱、墙截面尺寸小于mm的无悬挑板结构周边防护。

3.2、结构周边防护栏杆柱固定方式图示

4、塔吊安全防护

4.1、塔吊围挡及防攀爬防护

为防止无关人员随意攀爬塔吊，塔吊基础必须设置围挡或塔身搭设防攀爬装置。

采用下图方式，用模板进行全封闭围挡，围挡高度为1.8m，宽度参照5m*5m。将塔吊配电箱放置在围挡内。为方便塔吊司机或维保人员进入，围挡开设一带锁门洞，其钥匙由司机及专职电工保管。围挡基础砌高度不小于mm砖墙，用以防止周围泥土及雨水进入塔吊基础。

围挡四周张贴安全操作规程、塔吊安装验收牌以及使用登记告示牌等信息。

安全操作规程、塔吊安装验收牌以及使用登记告示牌等信息单独制作悬挂于塔身明显部位。

塔吊防攀爬实图

4.2、塔吊安全标识制作及悬挂标准

4.2.1、塔吊需悬挂安全标识有操作规程、“十不吊”、机械标识牌、使用登记证、操作人员证件及起重性能表。

4.2.2、悬挂位置：要求悬挂于塔吊四周围挡或在塔身四周搭设的防攀爬装置进行悬挂。

4.2.3、操作规程及“十不吊”样式及尺寸参照《中国中铁航空港建设集团有限公司企业形象识别系统手册》，内容参照公司物设部下发《机械操作规程汇编》。

5、楼梯防护

5.1、楼梯口安全

分层施工的楼梯口、梯段边、楼梯踏步及休息平台等处必须设防护栏杆，防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地mm，第二道栏杆离地mm，第三道栏杆离地1mm。立杆高度0mm，立杆间距不大于mm。踢脚板应紧贴楼梯踏步外侧，保证高度不小于mm。防护栏杆和踢脚板均涂刷红白或黑黄相间安全警戒

楼梯临边防护立面示意图

6、施工电梯、物料提升机防护

6.1、施工电梯、物料提升机过渡平台防护

施工电梯、物料提升机楼层卸料平台应采用钢管、扣件搭设，两侧边的防护栏杆也应采用钢管、扣件搭设，同时自上而下加挂安全立网或满扎竹笆或采用层板封闭防护。

施工外用电梯过渡平台实物图

6.2、施工电梯防护门

6.2.1、防护门可采用钢管和钢网焊接而成，门与外框采用套筒连接。门的下沿距平台不应超过mm。

6.2.2、两门关闭采用横向插锁或自动锁扣，插锁朝向电梯梯笼侧，其开关由电梯司机控制。并且在司机室一侧悬挂楼层号。

6.2.3、施工电梯平台出口安装1.8m高对开式防护门，颜色建议选取黄色。

7、洞口防护

7.1、小洞口防护（短边尺寸小于mm）

楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于mm但大于25mm的孔口，必须用坚实盖板盖严。盖板上钉短木枋,让其卡在洞口防止挪动移位。四周用水泥砂浆封堵严密。

7.2、小洞口防护（短边尺寸小于1mm）

边长为～1mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满脚手板

7.4、后浇带防护

后浇带防护：后浇带用木板封闭隔离，盖板下方钉木方卡紧边框口，两侧砌挡水台，并用水泥砂浆抹斜面，盖板上表面涂刷红黑黄相间警示

7.5、电梯井、管道井的防护

7.5.1、电梯井、管井口必须设置防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道水平安全网。

7.5.2、电梯井、管井施工，除设置防护设施外，还应加设明显标志警示。如有临时拆除，需经专职管理人员审核批准，工作完毕必须原样恢复。

7.5.3、井口防护采用上下翻转防护门。栅门高度1.5m，下部设20cm踢脚板,紧贴楼地面安装，栅门两侧边超出电梯井口边不得小于10cm，上端固定，门栅间距不大于15cm。使用钢筋不得小于Φ14mm。

7.5.4、井道内的水平网，应张挂于预插在井壁的钢管上，网与井壁的间隙不应大于10cm，施工层的下一层设置一道硬质隔断以防物件掉落，施工层以及其它层统一采用安全网防护。

电梯井立面防护示意图

管道井防护实物图

8、安全通道

安全通道、护头棚采用钢管扣件搭设。根据建筑层高24m以下护头棚长度设置为不小于3m；24m及以上护头棚设置长度不小于6m，高度为4.5m。防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间保持mm间距。防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网进行封闭。防护棚两侧搭设钢管立柱，在入口处张挂安全警示标志牌和安全警示宣传标语。

9.1、木工加工棚防护

现场钢管搭设骨架。底部采用膨胀螺栓与地面进行连接。外围采用标准彩钢板进行封闭。在顶棚设置防砸棚，采用脚手板铺设。外圈张挂安全宣传标语。

9.2、钢筋加工棚

定型钢构件在车间制作，各种材质规格见临建方案。现场安装时，采用螺栓进行连接，局部焊接。在顶棚设置防砸棚，采用脚手板铺设。外圈张挂安全宣传标语加工棚防护。

10、悬挑架与结构边的防护

由于悬挑脚手架与结构边为了留出模板操作面，间距大于mm，所以每隔10m架体与结构铺设一道安全水平网，上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳应与支架贴紧。系结应符合打结方便，既连接牢固又容易解开，且工作中受力后不会散脱。内挂式水平安全网网面应水平，并与墙体及网体最大间隙不超过mm。

10、小型机械的防护

10.1、圆盘锯安全防护

圆盘锯的锯片及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、粉料器。凡长度小于mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。破料锯与横截锯不得混用。

10.2、钢筋机械安全防护

10.2.1、钢筋机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。

10.2.2、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持在mm以上，如手握端小于mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

10.2.3、钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。

10.2.4、钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏。

10.2.5、钢筋切断机旋转部件必须安装可靠的防护

10.2、无齿锯安全防护

10.2.1、禁止在机旁堆放原料、半成品的场地及易燃易爆材料周围使用无齿锯。

10.2.2、无齿锯的防护罩必须完好、有效，使用时前方必须设防火星飞溅的挡板，挡板应采用不然材料制作。

10、脚手架的连墙件设置

连墙件应参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-设置。

10.1、构造要求：

（1）宜靠近主接点位置，偏离主节点的距离不应大于mm。

（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

（3）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不得大于建筑物的层高，并不得大于4m。

（4）对高度在24m以下的单、双排脚手架，可采用刚性连墙与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

（5）对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（6）连墙件中的连墙杆和拉筋应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不能采用上斜连接。

10.2、钢管脚手架连墙杆设置按下表规定采用：

11、卸料平台

11.1、基本规定

（1）悬挑式钢平台的设置，须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由公司总工程师审批，并报监理审核签字后方可实施。

（2）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。

（3）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。

（4）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。

（5）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。

（6）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

11.2、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：

（1）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。

（2）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。

（3）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附图1和附图2。

（4）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。

（5）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。

（6）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。

（7）悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢（或工字钢）。

（8）悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。

（9）悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。

（10）悬挑式钢平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。

（11）悬挑式钢平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节，钢丝绳不宜接长使用。

（12）悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。

附图1：

悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）

要求：

（1）吊环应使用直径25mm以上Q-A圆钢制作，环体的内径以mm为宜。

（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于mm。

（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。

（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上PVC管，预留在墙体内。

（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。

（6）墙内应采用((10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。

附图2：

悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）

要求：

（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。

（4）将另一根长mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。