“对我们起重人来讲，安全无小事，每一起安全事故都值得我们深思、警惕，从而更好地改进产品，减少安全事故发生的可能性，保护更多人的安全。”——中原亚起

做起重机械这一行，我们中原亚起人身上的担子并不轻。起重机械产品，在很大程度上解放了人们的双手，把体力劳动降下去。但，机械产品在最开始研制、运用的过程，因设备构成、车间空间设计不合理、操作失误等情况也曾出现一些令人心痛的事故。

因设计存在缺陷、工作区设置不合理等造成重大事故

十几年前，“4·18”的钢水包坠落倾翻重大事故令行业震惊。装有约30吨的钢水包在调运过程突然发生滑落倾覆，钢水包倒向车间交接班室，钢水注入室内，导致工作交接前例常开会的32名职工当场死亡，6名炉前作业人员受伤，其中2名作业人员重伤。

这起事故的主要原因是冶金起重机控制系统出现问题以及交接班地点选择失误。由于电气控制系统上存在着设计缺陷，制动器无法承受钢包下坠形成的冲击力导致制动失效，交接班例会选择在存在危险性的工作区内，从而有了这场令人悲痛的伤亡事故。但其实，这起事故的发生不仅仅是一个环节造成的，从设计到生产管理的每个部分都出现了问题。

起重机械制造、使用的每一个环节，都要格外认真对待

从这件事故中，我们可以得见，包括冶金起重机在内的机械设备，从设计到选材、零部件配置，每一处细节都至关重要，丝毫马虎不得。设备的设计，需要成百上千次地推敲，需要理论和实践去佐证，利用现代技术模拟生产环境，让设计贴切真实环境，将可能出现的意外提前预判，并制定解决办法。起重机械产品，必须遵守《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》等。

对于操作人员来讲，设备选型、按规作业、工作区的危险筛查、定期检查、精密检测、日常维护等都必须格外认真。一旦抱有侥幸心理或工作疏漏，面临的可能是血的教训，发现问题、发现设备缺陷必须及时上报，由专业技术人员解决问题。

作为起重机械制造厂家，我们中原亚起的责任与义务，不仅是生产一台高品质的设备，还要考虑到客户使用场景，按需定制、设计、制造、安装、运行、维护等各个环节，与客户一同同将安全落到实处。