一、反井钻机施工前准备

1、反井钻机施工前请土地勘测部门对煤仓中心线进行复测，施工队将严格按照土地勘测部门标定的煤仓中心十字线进行稳钻施工。

2、钻孔附近应向下开挖稳定岩层，浇筑××、强度等级不低于C30的混凝土基础。地基必须平整。

3、辅助轨道安装:30Kg/m轨道15m铺设在倒井顶部旁边，用于安装钻机。轨道应平直，轨面安装牢固、水平。由于钻机的左右位置是由轨道决定的，所以轨道必须对称放置在预钻孔的两侧。另外，钻机后轮外侧的轨道要与基础固定(要么用地脚螺栓，要么用地脚螺栓)，能承受4吨以上的拉力。轨面距屋顶的高度要求为3.6米。

4、机电管理:施工现场需要3套风、水、电、防爆开关。反求钻机总负载62.5KW(55KW(一台55KW电机，一台7.5KW电机)。施工前和施工过程中，仔细检查设备是否完好，防爆性能。如果发现任何爆炸，立即停止机器并切断电源。严格执行《煤矿作业规程》和《煤矿工人技术操作规程》，确保安全生产。

5、通风管理:确保风筒出风口距离施工现场不超过10m，并有足够的新鲜空气，工作面新鲜风量不低于4/min/人。瓦斯检查员必须持证上岗，跟班，严格遵守迎头交接班、日报、瓦斯牌等相关制度；施工现场应通风良好，禁止气体积聚。每班必须检查瓦斯情况，回风中瓦斯浓度低于1%时方可开始打钻。

二、反井钻机项目建设

1、运输

(1)反井钻机的运输可分为四部分，即钻机主机、泵车、油罐车和钻具。零部件装入矿车中运输，钻机、泵车、油罐车可直接沿轨道运至井底。

(2)入井前，拴牢，检查罐挡是否好用，上下山时设置三档一保险，设置声光信号，做到“不会开车的人，行人不开车”。

(3)绞车司机、信号灯、信号工等特殊工种必须持证上岗，按规定操作。

运输路线:地面→副井罐笼→副井底东→井底9号交点→南翼辅助运输巷→南翼鼻室维修联络巷→南翼带式输送机上仓斜巷→南翼带式输送机上仓斜巷鼻室→煤仓上口。

2、安装

钻机运到施工现场后，按顺序排列，然后根据预先钻好的中心线对准钻机位置，确保钻机安装后的旋转中心与钻机中心线重合。拧紧轨夹后，可按以下步骤进行安装:向油箱内注入规定量的液压油→安装电源→安装推力油管路→启动泵送→慢慢升起推力油缸将钻机架竖立起来→安装斜拉杆→安装油缸下连杆→安装机械手，盘式吊车及上下支架→安装其它油缸的液压管线→调平车架并固定(拧紧下支撑螺钉，上支撑压力为8.0—10Mpa)→连接洗涤液软管和冷却器。

3、调试

钻机安装调整完毕后，应对所有部件的安装情况进行全面检查。

无论准确与否，然后启动泵。启动泵后，首先观察辅助泵的压力表。主泵空载主压力应为0.8∽1.2Mpa，辅助泵空载主压力应为0.1∽0.2Mpa。如果压力过高，停泵，正常后再启动。如果压力正常，可以反复操作。所有油缸都可以操作液压马达。一切无误后，就可以安装钻头和钻杆进行钻孔了。

4、施工

先用反钻钻机的φmm钻头在孔中心向下钻一个孔，孔的垂直偏差不超过0.7度。为了防止岩粉冲上来卡钻，钻孔时可以采用风水结合。小孔钻完后，用平板车将φ1.2m的大钻头运到主斜井下部，取出小钻头。安装大钻头(孔径对齐，全螺纹)必须在钻进5m和扩孔时，必须两边有人看守，不准任何人通过。排矸:当下层矸石超过一定量时，应停止钻进，甲方负责及时排矸，不得影响施工。

三、反井钻机施工安全措施

(1)所有井下钻孔施工人员应首先学习本安全措施的有关规定，学习钻孔工作的基本知识和机器的操作方法。未经培训和没有合格证的人不允许单独在控制台上操作机器。

(2)钻孔现场应通风良好，防止瓦斯积聚。每班必须检查瓦斯情况。回风中甲烷浓度达到1%时，停止打钻，继续给水打眼。当钻机及其开关附近20m范围内的风流中甲烷浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。当局部甲烷浓度达到2%时，必须停止工作。

(3)主机基础必须严格按照施工设计要求施工，并经相关技术人员验收合格。主机架设前，必须将现场清理干净(包括基础附近破碎的废石)。

(4)钻机车、泵车、油罐车就位后，检查钻机下方轨面是否水平。如果发现不平整，应该进行处理。

(5)安装前检查钻车，夹紧钻车和泵车的轨夹，连接油罐车和泵车。

(6)液压软管应严格按照总装配图连接，不得错位。接到接头排后，软管必须用夹子夹住，连接接头的U型卡应安装牢固，U型卡应尽可能水平安装或开口朝下。

(7)钻机架立前，检查钻机后面的锚杆或夹紧钢轨的螺母以及两钢轨连接处的夹板，检查每根钢轨是否钉在道钉上。如果根据施工设施的要求，能保证钻机后面的钢轨上有4吨的随行重量，可以不用锚杆和夹板固定钢轨。

(8)架设钻机时，应有一名组长在距钻机后部适当距离处。司机必须听从指挥，慢慢竖起。指挥人员应密切注意钻机平车是否移动，钢轨夹是否松动，或是否吊起钢轨。如发现上述情况，应及时再次放下钻机进行处理。其他人员也应站在离钻机后部稍远的地方，协助队长观察安装情况。

(9)斜支撑杆竖立安装在车架上后，可拆除翻转架与车架之间连接板的螺栓。

(10)钻机支架竖立找正后，下支撑鞋板用地脚螺栓拧紧，上支撑顶住安装在井筒内的横梁，使其支撑牢固，并指出压力应保证在7-10Mpa。

(11)在安装机械手或转盘起重机时，不要将手放在底盘下，以防伤手。

(12)台架竖立后，应将拆下的部件放入专用工具箱中并上锁。

(13)当放下钻机架时，将电源开关放在合适的位置。

(14)放下钻台的注意事项与架设相同，但也要注意主机前的轨道在放下时是否抬起。如果出现这种情况，应及时复位主机进行处理。

(15)放下钻架后，应将卸下的软管和零件有序地放回原来的木箱内。松开轨夹，就可以把钻车、泵车、油罐车拉走了。