起重设备

厂房装修吊装电动葫芦施工方案

发布时间:2024/9/1 13:06:20   

厂房装修电动葫芦施工方案编制人:批准人:广东联纵建设工程有限公司

目录一、工程概况--------------------3二、工艺特点--------------------3三、施工前准备------------------3四、施工方案--------------------3五、安全措施--------------------5

一、工程概况:本工程为厂房装修施工,位于田盛路28号,总投资15.8万元;建筑面积平方米;计划工期:60天。本工程共有PA微型电动葫芦1台,其中额定载荷0.6t,起重限高12m;电动葫芦在本工程主要承担垂直运输工作。二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备,其组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》组织施工和验收。三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后,应进行开箱检验,确认在运输途中有无损坏,若发现存在损坏现象,应及时修复方可使用。2、清点设备技术文件,确认设备随即文件、说明书、合格证齐全,并认真阅读使用及安装说明书,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。3、清除踏面上的油污和除锈油。4、在安装钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测,确认合格后方可进行安装。a、缓冲装置必须安装齐全;四、施工方案钢丝绳电动葫芦安装顺序:施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦安装电气设备安装试运转验收。4.1、电动葫芦吊装前的检测:

配重:本工地电动葫芦后支点采用水泥配重压载,加载配重块时,配重(按每块30kg)块数X应根据前梁悬伸长度a、前后支点间距离b和悬吊荷载M决定,以二倍安全系数按下式计算确定:配重块数X≧2aM/30b(见下示意图)悬挑长度a起吊设备配重X载重M前后支点距离ba、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。4.2、钢丝绳电动葫芦的吊装钢丝绳电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装,吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。4.3、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,

通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。4.4、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。4.5、断火限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。4.6、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约毫米,悬空10分钟,各机构应正常。c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。五、安全措施:

5.1、所有参与施工作业的人员,均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。5.2、进入施工现场的人员,必须穿戴齐全劳保防护用品。5.3、高空作业必须挂好安全带,并将其按照“高挂低用”的原则,系挂于安全绳上。5.4、进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后,才能进行作业。5.5、吊装用工具机在投入使用前,必须检查,确认其性能、规格、状况符合要求。5.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查,能够承受预定载荷并牢固可靠,才能进行作业。5.7、在投入使用前,必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性,必要时辅以加固措施,确保受力时的稳定。5.8、现场搭设的临时设施,必须牢固,经检查无安全隐患后,才能投入使用。5.9、加强保护设备安全的工作力度,对小件、易损的设备在现场存放时,需置于干燥、通风的仓库内,并登记入库清楚无误,由专人保管。5.10、设备吊装时,必须小心谨慎,严防钢丝绳勒坏或碰坏设备,起钩、回钩必须低速、缓慢。5.11、作业时,禁止交叉作业,防止高空坠物伤人。5.12、强调现场的安全用电管理,由专职电工负责接电、拆线工作,用电设备的检修由专职电工进行,电缆布置等工作必须符合规范。5.13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。轨道或其他连接构架上应设置接地线,接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mm的金属导线。

5.14、现场设置专职安全员,负责安全生产状态的监控,并及时制止带有安全隐患的施工作业。5.15、对职工加强安全教育,树立“安全第一”的思想,在具体施工作业中,群策群力确保安全生产。



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