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江苏海工建设工程有限公司

  

5、压实

石灰粉煤灰混合料的压实厚度,最大为20cm,最小为10cm。

5.1在混合料含水量合适的情况下进行碾压,碾压分初压、复压、终压三个阶段。

5.2初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行,压路机吨位应在12t以上。

5.3混合料经摊铺和整型后,应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式单钢轮振动压路机,直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,每道碾压应与上道碾压重叠30mm,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密度为止。

5.4压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂缝搓板及起皮松散等现象,压实度达到规定要求。碾压过程中,混合料的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发过快时,应及时补洒少量的水。

5.5每层碾压后,试验人员测压实度,测量人员测量高程,并做好记录。如标高达不到要求应根据实际情况进行机械或人工整平,使之达到要求。

5.6在碾压过程中应始终保持表面湿润,集料含水量控制在最佳含水量1%~2%以内,终压完成后应检测压实度和设计高程,达到要求后进行下一步施工。

6、养生

碾压完成后应立即进行洒水养生,洒水次数视气温状况以保持基层表面湿润为度。养护期一般为7天。养护期间以封闭交通为宜,严禁履带车车辆通行及机动车辆在基层上掉头或刹车。

沥青砼面层施工

1、本工程采用商品沥青砼,使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。

2、施工方法

施工机械采用摊铺机一台,振动压路机和光轮压路机3台,洒水车一台配套施工。

质量要求和原材料的控制:

道路摊铺的平整度要求,用平整度仪检测,控制在1.8mm-2.5mm。

沥青应采用重交通道路石油沥青,标号为AH-90应符合《沥青路面施工技术规范》GB-96中的有关规定,且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,应具有足够的强度,耐磨耗性,细集料采用天然砂,机制砂及石屑,具有适当颗粒组成,填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应清除,质量应符合《沥青路面施工技术规范》的有关要求。选用白云石矿的石灰岩石石料。

沥青砼混合料上下面层均采用型密级配沥青混凝土混合料,粗粒式采用AC-25,最大粒径为26.5mm。细粒式采用AC-13,最大粒径为13.2mm,碎石应质地坚硬,并符合规定级配,最大粒级不大于40mm,压碎值不大于26%。

石灰宜采用低镁石灰,充分消解,不得含有消解的颗粒,且不含有杂质,其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。

摊铺前的准备工作:

施工前对各种材料进行调查试验,选定的材料在施工过程中,保持稳定,不随意变更。

各种施工机具作全面检查,并调试好,保证足够的机械数量,与施工配套,重要机械有备用设备。

沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范,并根据沥青选择摊铺前的厚度。

施工前,由试验室进行标准级配的配比,确定矿料级配和沥青用量,根据试验室的级配来指导生产,严格遵照下列三个步骤:

a目标配合比设计阶段。

b生产配合比设计阶段。

c生产配合比验证阶段。

摊铺的方法:

采用人工配合摊铺施工。

变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼,采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺,保证平整度,确保面层摊铺质量。

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