起重机常见故障及解决方法

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　　施工人员比较害怕在施工过程中遇到起重机机械故障的问题，这不仅耽误了工程进度，还带来了风险。起重机运行中常见的问题有：发动机转速下降、工作速度减慢、升力无力等。以下是起重机的一些常见错误及其解决方案

　　1、起重机故障导致发动机转速下降：

　　首先应测试电机本身的功率输出。如果电机的输出功率远低于标称功率，则应启动施工现场最简单的方法。泵内活塞、喷油头、出油阀是否严重磨损，空气滤清器滤芯进气是否顺畅，涡轮增压发动机是否损坏，涡轮增压发动机是否损坏，发动机是否在急剧高温下，机油的粘度下降，造成缸壁密封不足，压缩比降低，如果气缸管路总成磨损，造成气缸严重敲缸，发动机气门密封不严狭窄等这些都是严重影响发动机功率的因素。如果排除电机本身输出功率不足的问题，就必须考虑液压泵的流量与电机输出功率的匹配问题。

　　液压起重机施工作业中，根据工作量要求，速度与载荷（流量和压力）成反比，即泵输出压力与流量的乘积一定，则泵的输出功率一定或近似恒定；如果泵的控制系统出现故障，电机-泵-阀门-负载在不同的工况下不能得到最佳匹配，就会导致我们的起重机出现故障，无法正常工作，所以我们必须对生产的起重机进行控制由不同制造商提供。审核系统。排除故障时，先从电气系统入手，然后检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，应从辅助油路——油控回路——主油路——控制元件逐级检查。

　　2、起重机故障工作速度减慢：

　　如果是使用多年的起重机，速度逐渐变慢，这是正常磨损造成的。主要因素是整机零部件的磨损，导致发动机功率下降，液压系统内漏，这样，起重机因内能、磨损而表现出一系列缺陷。泄漏造成的撕裂，产生大量的热能，使整个系统迅速升温，液压油和机油的粘度降低，会导致整个系统产生高温，这意味着冷汽车速度越快，越热，速度越慢，这就需要对整个机器进行大修，修理和更换磨损过度的零件。如果新起重机突然减速，应先简单后复杂。从以下几个方面进行检查：首先检查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常；伺服伺服活塞控制阀是否堵塞；分配器联轴器故障等；排除其他可能性，最后拆卸液压泵。

　　3起重机故障导致机器无力：

　　整机的弱点可分为几个方面：一是外部负载较大时，电机减速明显。观察恒定功率输出。也就是说，在不影响速度的情况下，调节斜盘角度可以减少排量。二是负载较重且系统速度正常时电机不减速；需要调整系统压力，因为不同厂家使用的液压元件和液压系统不同，每个液压缸的压力也不同，调整到规定的程度即可。另外，如果溢流阀压力无法调节而溢流阀状况良好，则需要检查液压泵调节系统，甚至液压泵的缸体、配流盘、凸轮等部件。

　　一般来说，起重机的常见故障表现在以上几个方面。随着起重机的应用越来越广泛，使用起重机一两年以上的用户就能了解到一些施工作业中经常出现的缺陷；然而，这些广泛的常见表面缺陷对于一些专业维修非常重要。远远不能适应维修市场。

　　起重机维修专家建议，为了让用户安心使用起重机，必须提高队伍的技术素质，拥有先进的检测设备。有些起重机的维修不像机器（如履带式起重机）的相对机动性那么方便，所以需要有一支快速反应的维修队伍，做到随叫随到。