半门式起重机是一种起重机，其支架建立在地面上，而悬臂梁则延伸到工作区域，形成半门式外观。它通常用于轻型和中型起重任务，例如装卸货物、维修机器和设备、码头和工厂内各种应用等。

半门式起重机类型

操作方式

半门式起重机的操作方式主要分为手动控制、电动控制和自动化控制三种。手动控制通常通过人工拉动绳索或链条等实现，操作简单，适用于较小的起重任务；电动控制通常通过遥控器或控制盒等实现，操作方便，适用于中型起重任务；自动化控制则通过计算机控制和传感器等实现，能够自动进行复杂的起重任务。

起重能力

半门式起重机的起重能力通常根据负载的重量来划分。轻型半门式起重机起重能力在数百千克到数吨之间，适用于小型工厂和车间；中型半门式起重机起重能力在数十吨到百余吨之间，适用于大型工厂和码头等场景；重型半门式起重机起重能力在数百吨到千余吨之间，适用于大型钢铁企业等高强度起重任务。

悬臂梁结构

半门式起重机的悬臂梁结构通常有桁架结构和梁板结构两种。桁架结构的半门式起重机具有强度高、重量轻的特点，适用于小型和中型起重任务；梁板结构的半门式起重机则具有承载能力更强、更适合大型起重任务的特点。

使用环境

半门式起重机的使用环境通常分为室内和室外两种。室内半门式起重机通常用于工厂和车间等场景，适用于较小和中型的起重任务；室外半门式起重机则通常用于码头、港口等场景，适用于中型和大型的起重任务。

半门式起重机的结构特点

半门式起重机的结构特点包括支架、悬臂梁、大车、小车、起升机构、电控系统等组成部分。

支架：半门式起重机的支架通常建立在地面上，通过支架的支撑来支持整个起重机的重量和负载。支架通常由钢结构构成，具有足够的强度和稳定性，以确保起重机的运行安全。

悬臂梁：半门式起重机的悬臂梁是其最重要的组成部分之一，它延伸到工作区域，支持起升机构和负载。悬臂梁的结构通常分为桁架结构和梁板结构，可以根据起重任务的需要进行选择。

大车：大车是半门式起重机的一个组成部分，它沿着悬臂梁移动，负责将负载从一个位置移动到另一个位置。大车通常由马达、减速器、轮子和制动器等部件组成。

小车：小车是半门式起重机的另一个组成部分，它负责将大车上的起升机构移动到正确的位置，以便进行起升和放下负载。小车通常由马达、减速器、轮子和制动器等部件组成。

起升机构：起升机构是半门式起重机的核心组成部分之一，负责起升和放下负载。起升机构通常由卷扬机、钢丝绳、吊钩和重量计等部件组成。

电控系统：电控系统是半门式起重机的另一个重要组成部分，它负责控制起重机的运行。电控系统通常包括控制盒、电缆、电机和传感器等部件。

半门式起重机的工作级别

半门式起重机的工作级别通常根据其使用的频率、运行时间和负载重量等因素进行划分。根据欧洲标准EN-2，半门式起重机的工作级别分为以下四种：

A级：适用于轻型和中型起重任务，每天使用时间不超过10个小时，起重能力在1到20吨之间。

B级：适用于轻型和中型起重任务，每天使用时间不超过20个小时，起重能力在1到20吨之间。

C级：适用于中型和重型起重任务，每天使用时间不超过20个小时，起重能力在1到20吨之间。

D级：适用于重型和超重型起重任务，每天使用时间不超过20个小时，起重能力超过20吨。

半门式起重机的适用环境

半门式起重机通常适用于室内或半室内环境，如工厂、仓库、物流中心、加工厂、钢铁厂、汽车厂等。起重机的运行环境应符合以下条件：

温度范围：起重机应在温度范围内运行，一般为-20℃至+40℃。

湿度：起重机应在湿度适宜的环境下运行，一般为85%以下。

空气：起重机的运行环境应符合空气质量标准，不能有腐蚀性气体、易燃气体、尘埃和污染物。

电源：起重机应接受稳定的电源供应，电压范围应在规定范围内。

半门式起重机的操作方式

半门式起重机的操作方式包括手动操作和无人值守自动操作两种。

手动操作：手动操作是半门式起重机最基本的操作方式。操作人员通过控制盒或无线遥控器控制起重机的运动，完成起重任务。

无人值守自动操作：无人值守自动操作是一种高效、安全的操作方式。起重机配备自动化控制系统，可以根据预设程序自动完成起重任务。无人值守自动操作可以提高起重机的工作效率，减少人为操作的风险。

半门式起重机是一种重要的起重设备，具有结构简单、起重能力大、适用范围广、安全可靠等优点。在选择半门式起重机时，应根据起重任务的需求、工作环境、工作级别和操作方式等因素进行综合考虑，选择最适合自己需求的半门式起重机。同时，在起重机的使用和维护过程中，应严格按照相关规定进行操作和维护，确保起重机的运行安全和寿命。