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第一章工程概况.工程项目基本情况.施工要求及技术保证条件.3平面布置第二章编制依据第三章施工计划3.进度计划3.材料计划3.3材料规格选择第四章施工工艺技术4.搭设参数及构造措施4.脚手架搭设流程及操作要点4.3脚手架的检查与验收4.4焊缝检查与检测4.5脚手架的拆除第五章施工安全质量保证措施5.组织保障5.安全技术措施5.3监测方案
5.4防电防雷要求
5.5应急预案
第六章劳动力计划
第七章脚手架计算书
7.型钢悬挑脚手架(扣件式)长度.95m
7.型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书悬挑长度.5m
7.3型钢悬挑脚手架(转角最长悬挑)计算书
7.4联梁计算
7.5锚固螺栓安全验算
7.6拉杆与钢梁连接安全验算
由于本工程悬挑架采用预埋螺栓锚固加拉杆拉接，在搭设第二挑脚手架的第一层时，由于楼层结构尚未浇筑完成，无法用拉杆拉接，搭设时下层的脚手立杆通过顶托顶到悬挑型钢，下层立杆承受部分荷载，所以计算时，悬挑架计算时高度增加一层，即最高有效悬挑高度5+3=8米,计算时按8米计算。
脚手架用于主体结构和装修外墙保温施工，完成后拆除。
..3此脚手架方案的优点
用此方法悬挑，不影响悬挑层的外墙砌体施工，外墙无需开洞，可大大减少因修补洞口而引起外墙渗漏的隐患。
本方案拉杆用花篮套筒紧固拉杆，比钢丝绳更容易保证其受力状态，且拉杆上端预埋铁套筒，无需在模板上开洞。
3本方案与传统的悬挑型钢固定方式比较，可大大减少型钢用量，而且各构件可定型化制作，可周转次数多，既节省成本，又美观实用。
.施工要求及技术保证条件..本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-0检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：落地脚手架及工字钢悬挑脚手架。
..在悬挑层楼面预埋直Φmm钢套管做穿墙螺栓，采用工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑。悬挑型钢为6#工字钢，连系梁均为#工字钢，工字钢端部与钢板满焊，钢板预留螺栓孔3个mm圆孔；
所有挑梁尾端采用Φ0螺栓锚固或钢板焊接（转角处采用焊接），挑梁均采用Φ0的拉杆斜拉，转角处主梁采用双拉杆，有三排立杆位置采用双拉杆，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板；
外脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌，以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，确保安全。
.3平面布置本工程悬挑架平面布置图详见附图。
离钢挑梁外端00mm、90mm处，设号工字钢作纵向连梁，连梁上每隔mm（不大于mm，具体尺寸见实际情况而定）上焊Φ5×00的钢筋头，可供脚手架立杆插入其中，固定立杆位置。同时在立杆下部不高于00mm部位扣接纵横向扫地杆，以确保脚手架的稳定。
3工字钢梁上搭设钢管扣件双排脚手架，立杆纵距mm，步距mm，立杆横距mm，每层满铺竹笆，对于脚手架与结构外墙之间的空隙在第一层用马槽安全网封闭，其余用竹笆铺满，外侧用密目安全网全封闭。操作层第一根防护杆自上而下离大横杆0.6米，第二根防护栏杆离大横杆.米。在悬挑架的四周垂直高度和全长度满张合格的密目安全网和防止高处坠物。以保证上部操作人员安全，第一层密目网下钢管内侧立一块高00mm挡脚板。
4双排外脚手架立杆的接长次用对接，用对接接头扣件连接，钢管用4~6米，钢管相邻两根立杆接头错开设置，立杆上的扣件应交错布置，两根相邻立杆不得设置在同步内，同步内隔一根立杆在高度方向错开的距离不小于mm。
5横杆的外围设置应统一水平高度。纵向水平横杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆设置时采用对接头连接。横向水平主接点处必须设置一根水平杆，杆的端头超出外立杆0cm，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心间距不大于50mm。小横杆离墙间距不小于00mm。
6扫地杆：为稳固起见，每根立杆的底部均设置扫地杆，扫地杆必须纵横向设置。纵向扫地杆采用直接扣件固定在紧靠底座上皮5cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7剪刀撑的设置：剪刀撑从转角处按5根设置一道角度为60°，按6根设置一道角度为50°，按7根设置一道角度为45°，从底层至顶层连续设置，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度为米，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于00mm、剪刀撑应全高全长连续设置。
8脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不应超过相邻连墙杆件以上两步。
9每搭设一步脚手架后对架子的步距、纵距、横距及立杆垂直高度等进行校正。
0立杆搭设时，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于mm。各接头中心至主接点的距离不大于步距的/3。在主接点处固定横向水平杆、纵向水平杆剪刀撑、横向斜撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于50mm、对接扣件开口朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度50mm。
脚手板下的小横杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面0~50mm。脚手板应设置在三根横向水平杆支承，脚手板外伸长度应取30~50mm，不得出现探头板。
为确保施工安全，标准层脚手架搭设栏杆、铺设钢筋网片，最底层则采取模板硬化隔离措施。脚手架每两步与楼层交接处，挂设网兜，防止物件坠落伤人。
4..7.拉杆拉结螺栓套筒预埋
在悬挑层上层结构混凝土浇筑前，预埋拉杆穿墙螺栓套筒，方法与预埋连接型钢的穿墙螺栓套筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。拉杆穿飘窗时，预先在飘窗部位预留孔洞，预留孔洞与略大于拉杆直径，孔洞与待拆架后进行封堵。
拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝土，浇捣、养护方法，同悬挑层结构混凝土施工。
4..8花篮拉杆安装
悬挑层上层结构混凝土施工完成后，开始进行拉杆的安装。
安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。然后，分别紧固上节拉杆、下节拉杆，并旋转至预紧状态，此时各拉杆预紧拉力要保持一致。最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞，并在销栓穿出钢板端使用开口销，防止销栓横向移动，使下节拉杆与型钢支座连接紧固。
4..9脚手架搭设和使用
脚手架安装完成，进行安全性能检测，合格后，方可进行上一层脚手架搭设。
4..0脚手架拆除
脚手架拆除，严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。同时，拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。
拆除前，先全面检查脚手架的扣件连接、拉墙件、支撑体系的安全完全完整性，并根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施，对作业工人进行拆除安全技术交底，清理脚手架上的杂物及未处理垃圾。
3脚手架拉接件必须随着脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
4脚手架架体完全拆除后，方可进行拉杆拆除。
5型钢支座最后拆除，转角处与预埋钢板焊接的型钢支座，使用气割拆除。
4.3脚手架的检查与验收4.3.在梁墙上进行预埋铁板及套管之前，由项目部技术负责以及安全主管对现场施工人员和外架班工人进行技术安全交底。技术交底内容附表。
4.3.脚手架每层搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经相关部门检查合格后方可交付使用。
4.3.3脚手架应由项目技术负责随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
4.3.4验收时应具备下列文件：
脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
3脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
4脚手架工程的施工验收报告。
4.3.5脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
3连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
4垂直度及水平度是否合格
5螺杆拧紧扭力矩不应小于40N·m且不应大于65N·m。
4.4焊缝检查与检测4.4.、对于进场时经验收合格的焊接材料产品的生产日期、保存状态、使用烘焙。
4.4.工字钢端部焊接的钢板采用双面满焊接，转角出采用预埋钢板后焊接工字钢时，需进行双面满焊。
4.4.3工字钢与拉杆底部插销位置的钢板采用满焊。
4.4.4对焊缝进行外观质量检查，必须饱满、无焊渣、气泡、裂纹等。
4.4.5对焊缝进行相关检验试验。
4.4.6焊工必须持有效的操作证。
4.5脚手架的拆除4.5.拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
4.5.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4.5.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4.5.4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
4.5.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
4.5.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
4.5.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4.5.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.5.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.5.0拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
4.5.高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
4.5.输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
4.5.3当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
4.5.4如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
4.5.5翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
点我加入0年度《工程实战参考》会员0年度《工程实战参考》会员资料分享第五章施工安全质量保证措施
5.组织保障5.安全技术措施5..技术保障措施
纵向水平杆相邻接头水平距离不小于mm，各接头距立柱的距离不大于mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。
预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放，预埋套筒埋设在楼板下50mm的梁里，采用焊接与梁钢筋连成一体定位。
3悬挑梁顶面标高偏差在mm以内。
4原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。
5各悬挑梁、拉杆、预埋铁等均为整材。
6焊缝等级为二级。焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。
7电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊剂不应受潮结块。
8焊前进行清理。对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理；对焊条、焊剂进行烘干，可降低吸氢现象。
9合理的焊接顺序和焊接方向。先焊收缩量大的焊缝，以保证焊缝能够自由收缩;拼板时，先焊错开的短焊缝，后焊通直的长焊缝。另外，焊前预热、焊后锤击焊缝金属，使之延伸，可以减少焊接应力。
0焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤、咬边、未焊满根部收缩等缺陷。焊缝感观应达到：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。设计要求全焊透的焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。焊接过程要注意安全及消防问题，确保焊渣不到处飞溅，在焊接位置设置结料斗。
对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。
各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。
3架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
4钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ30-0，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺杆的预紧力矩在达到65N·m时不得破坏。
5架子搭设到0m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
6该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
7脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
8采取三步一隔离，即每三步架采用钢管和脚手片伸至建筑物墙面，并铺设兜底网防止东西坠落。在每次悬挑层做硬性隔离，即采用模板铁皮全封闭。
5..质量保障措施
操作人员作业前必须由安全员和技术员进行岗位技术培训与安全教育。
技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4每层脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行分段验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改，合格后方可使用。
5..3安全保障措施
验收
按脚手架的验收标准，组织有关人员进行检查，全部合格后并办妥手续后方可使用。在验收中发现部分不合标准，必须限期改正，改正完毕后再经检查，完全符合要求并办妥手续后才能使用。分段脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设应交叉进行。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求。
例行保养和检查
每月或在恶劣天气前后要作全面检查，除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，底部立杆的沉降量，工字钢的挠度，吊索的工作状态以及连墙件的状态等，发现隐患，及时消除，切忌临时观念。此外，例行保养和检查，自检和专业检查都要形成记录。
3防雷、防电和防火
脚手架防雷接地采用单独埋没接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地电阻应小于0欧姆。脚手架上使用的竹木脚手板，安全网和其它堆放在脚手架上的易燃品，极易引起火灾，因而要及时清理外架上堆放的易燃品，并在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上吸烟，杜绝火种来源，外架材料主要是金属，当电线直接绑扎在脚手架上时应有可靠的绝缘保护。
4堆荷管理
外架上严禁超载堆荷、支模、外挑卸料平台，向室内卸荷的溜槽等不允许支承在脚手架上绝对禁止振动设备与脚手架联系，禁止将其它设备的缆风绳固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备置于脚手架上。
5特殊气候条件下的管理
在特殊气候条件下搭设脚手架，必须有可靠的安全保证，措施，雨、雪及有六级以上的天气不得进行搭设作业。雨后使用脚手架，堆荷要适当减少，雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架应有防滑措施。
6对脚手架施工人员的管理
脚手架搭设人员必须是经过《特殊作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。操作时不得上下抛掷物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。
7其它要求
作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件，主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙件，不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。在脚手架上进行电、气焊作业时有防火措施和专人看守。
）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
）架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3）在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4）雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
6）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：
①在六级以上大风和大雨后
②停用超过二个月，复工前。
7）检查保修项目：
①各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
②扣件螺丝是否松动；
③安全防护措施是否符合要求。
8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
9）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
0）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
5..4脚手架的保养与维护
脚手架保养
）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。
3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。
脚手架维护
）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。
）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。
3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油，螺杆宜镀锌。
4）脚手架使用的扣件、螺母、螺杆、垫块、花蓝螺杆等，在搭设时应多余件及时加收存放，在拆除时亦应及时验收。
5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限领料或租赁的方法。
3注意事项
）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
3）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
6）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m，确保较大安全储备。
8）结构施工时不允许多层同时作业.
9）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
0）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
）外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强日常对拉索的构造及松紧状态的检查，保证其正常工作。
5.3监测方案5.3.项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
5.3.日常检查、巡查重点部位如下:
杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3连接扣件是否松动。
4架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。
5施工过程中是否有超载的现象。
6安全防护措施是否符合规范要求。
7脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
8脚手架卸载拉杆受力状态，有无松动现象。
9脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
监测项目包括:支架沉降、位移和变形。
监测频率:在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次～5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过0天/次～5天/次。
3监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。
对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
3脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近V以内的电力线路，距离线路在m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：
a.对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；
b.对脚手架要采取可靠的安全接地处理；
c.夜间施工时，应使用不超过V电压的低压电源。
5.4.避雷
搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。
脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于0Ω。
5.5应急预案5.5.目的
为预防脚手架坍塌、高空坠落和触电等安全事故的发生和发生后的应急响应，一旦发生以上事件，立即启动该预案，把灾难损失降低到最低程度，对公司的影响在最小范围。
5.5.应急指挥领导小组成员应急小组
组员的职责：
协助组长对应急事件的信息进行收集，整理以及对外联络等日常工作。
负责妥善处理，保护现场等工作，采取有效措施防止事态进一步扩大。
3负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实。
5.5.3应急响应
响应
当工地发生脚手架坍塌事故，最先发现事故的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某部位发生脚手架坍塌事故!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处，应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
报警
报警员负责打急救电话0，报告事故地点，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利救护车迅速判断方位。
3接车
接车员迅速到路口接车，引领救护车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
4抢救
事故发生，组长应立即询问最先发现事故人员有关情况，了解是否有人员伤害，
在急救车未到来前，副组长负责抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员应对其进行人工呼吸。
5现场保护
组长、副组长负责现场应急过程中，应急小组应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。
5.5.4高处坠落事故应急措施
迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。
保持呼吸道顺畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
3立即向当地0急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
4若有伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
5记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
6项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
5.5.5触电事故应急措施
现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源，亦可现场能得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
3立即向当地0急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
4若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏挤压。
5立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
6维护现场秩序，严密保护事故现场。
第六章劳动力计划根据工程的施工总进度计划及工程的实际进度合理组织劳力，确保工程施工顺利进行，项目部设置安全组对外架搭设进行检查管理；
专职安全管理人员：3
安全员：3
楼栋各安排持证上岗架工0名、带证焊工6人、电工人、6名普工运送材料，塔机司机及指挥各两名。
合理调配劳动力是提高劳动效率的关键，我单位还将对所有在施工过程中的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。
第七章脚手架计算书悬挑脚手架搭设部位为：标准层层高3米，本方案采用的5层一悬挑，第4层底板开始悬挑，楼层总共8层，所以设计三挑。由于楼层结构尚未浇筑完成，无法用拉杆拉结，搭设时下层的脚手架立杆顶到悬挑型钢，下层立杆承受部分荷载，所以计算时，悬挑架计算高度按6层计算，即8米为最大悬挑高度。
7.型钢悬挑脚手架(扣件式)长度.95m型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书
计算依据：
、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-0
、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ8-00
3、《建筑结构荷载规范》GB09-0
4、《钢结构设计规范》GB7-07
5、《混凝土结构设计规范》GB0-00
架体验算
一、脚手架参数
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